| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-18页 |
| 1.1 课题背景与研究意义 | 第7-8页 |
| 1.2 超低温冷却加工机理研究现状 | 第8-12页 |
| 1.2.1 超低温冷却介质施加方法 | 第8-10页 |
| 1.2.2 超低温冷却加工的影响机理研究 | 第10-12页 |
| 1.3 超低温冷却加工装置研究现状 | 第12-17页 |
| 1.4 课题来源及主要研究内容 | 第17-18页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第17页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第17-18页 |
| 2 液氮内喷式刀柄装置结构设计 | 第18-25页 |
| 2.1 总体结构设计 | 第18-20页 |
| 2.1.1 液氮内喷式刀柄设计关键技术 | 第18页 |
| 2.1.2 液氮内喷式刀柄结构设计 | 第18-20页 |
| 2.2 密封结构设计 | 第20-22页 |
| 2.3 隔热结构设计 | 第22页 |
| 2.4 刀柄强度与刚度校验 | 第22-23页 |
| 2.5 本章小结 | 第23-25页 |
| 3 液氮内喷式刀柄温度场模型构建 | 第25-32页 |
| 3.1 刀柄的热态特性分析 | 第25页 |
| 3.2 轴承生热模型 | 第25-29页 |
| 3.2.1 轴承配置形式 | 第25-26页 |
| 3.2.2 轴承摩擦力矩计算模型 | 第26-29页 |
| 3.2.3 轴承发热量计算 | 第29页 |
| 3.3 刀柄传热模型 | 第29-31页 |
| 3.3.1 刀柄内的热传导 | 第29页 |
| 3.3.2 刀柄与流体的对流传热 | 第29-31页 |
| 3.3.3 刀柄中的辐射换热 | 第31页 |
| 3.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 4 基于热流固耦合的刀柄仿真分析 | 第32-39页 |
| 4.1 基于ANSYSWorkbench的热流固耦合分析基础 | 第32-33页 |
| 4.2 刀柄温度场的热流固耦合有限元建模 | 第33-36页 |
| 4.2.1 模型简化处理 | 第33页 |
| 4.2.2 网格划分 | 第33-34页 |
| 4.2.3 刀柄热载荷 | 第34-35页 |
| 4.2.4 材料属性 | 第35-36页 |
| 4.2.5 边界条件 | 第36页 |
| 4.3 结果分析 | 第36-38页 |
| 4.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 5 刀柄性能验证实验 | 第39-56页 |
| 5.1 隔热性能验证实验 | 第39页 |
| 5.2 切削性能验证实验 | 第39-55页 |
| 5.2.1 实验内容 | 第39-40页 |
| 5.2.2 实验条件 | 第40-43页 |
| 5.2.3 实验方案 | 第43-44页 |
| 5.2.4 切削力实验结果与分析 | 第44-52页 |
| 5.2.5 表面粗糙度实验结果分析 | 第52-55页 |
| 5.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-64页 |