V型螺杆式低压注塑系统设计及试验研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第7-14页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第7页 |
| 1.2 注塑系统研究现状 | 第7-12页 |
| 1.2.1 注塑成型机研究现状 | 第7-8页 |
| 1.2.2 注塑加热技术研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2.3 注塑成型螺杆研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.4 注塑成型塑化理论基础 | 第11-12页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第12-13页 |
| 1.4 课题的创新性 | 第13页 |
| 1.5 本章小结 | 第13-14页 |
| 2 注塑系统总体方案设计 | 第14-24页 |
| 2.1 系统设计目标和要求 | 第14页 |
| 2.2 总体设计方案 | 第14-17页 |
| 2.2.1 注塑系统组成 | 第14-16页 |
| 2.2.2 注塑系统功能 | 第16-17页 |
| 2.3 注塑系统工作原理及结构分析 | 第17-23页 |
| 2.3.1 系统结构组成 | 第17-18页 |
| 2.3.2 系统工作原理 | 第18-19页 |
| 2.3.3 螺杆结构设计 | 第19-22页 |
| 2.3.4 低压注塑螺杆强度分析 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 注塑系统模型建立及分析 | 第24-42页 |
| 3.1 注塑系统加热模型建立及分析 | 第24-34页 |
| 3.1.1 电磁转换及感应加热 | 第24-25页 |
| 3.1.2 电磁场数学模型 | 第25-26页 |
| 3.1.3 温度场数学模型 | 第26-27页 |
| 3.1.4 螺杆的热分析 | 第27-28页 |
| 3.1.5 熔融胶料温度均匀性仿真分析 | 第28-34页 |
| 3.2 注塑系统胶料熔融模型建立 | 第34-37页 |
| 3.2.1 固相温度分布 | 第35页 |
| 3.2.2 熔融模型建立 | 第35-36页 |
| 3.2.3 输送流率及压力分析 | 第36-37页 |
| 3.3 胶料挤出模型建立 | 第37-41页 |
| 3.3.1 挤出强度分析 | 第37-39页 |
| 3.3.2 喷嘴温度对挤出均匀性的影响分析 | 第39页 |
| 3.3.3 黏度均匀性分析 | 第39-40页 |
| 3.3.4 注胶量的测量控制 | 第40-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 测控系统设计 | 第42-56页 |
| 4.1 软件实现功能 | 第42页 |
| 4.2 软件总体流程图 | 第42-43页 |
| 4.3 软件主界面 | 第43-50页 |
| 4.3.1 用户登录界面 | 第43-44页 |
| 4.3.2 登录界面程序框图 | 第44-45页 |
| 4.3.3 用户主界面 | 第45-47页 |
| 4.3.4 主界面程序框图 | 第47-50页 |
| 4.4 其他模块软件流程图 | 第50-55页 |
| 4.4.1 labview软件其他功能模块 | 第50-52页 |
| 4.4.2 PLC软件模块 | 第52-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 注塑试验结果与分析 | 第56-66页 |
| 5.1 试验内容与环境 | 第56-59页 |
| 5.1.1 试验内容 | 第56页 |
| 5.1.2 试验环境 | 第56-59页 |
| 5.2 封装效果 | 第59-60页 |
| 5.3 试验分析 | 第60-65页 |
| 5.3.1 重量重复精度试验分析 | 第61-62页 |
| 5.3.2 压力波动检测分析 | 第62-64页 |
| 5.3.3 熔体均匀性分析 | 第64-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 6 总结与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 总结 | 第66页 |
| 6.2 展望 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 附录 | 第73页 |
