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镁合金轧制摩擦机制及接触界面材料性能研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
1 绪论第10-30页
    1.1 引言第10页
    1.2 镁合金轧制工艺的特点第10-11页
    1.3 提高镁合金轧制成形性的途径第11-16页
        1.3.1 工艺参数第12-13页
        1.3.2 轧制方式第13-16页
    1.4 轧制过程中的摩擦特点第16-18页
        1.4.1 接触压力高第17页
        1.4.2 高压接触面面积大第17页
        1.4.3 速度较大且变化第17-18页
        1.4.4 表面状态变化第18页
        1.4.5 摩擦面温度高第18页
    1.5 金属轧制过程中的摩擦及磨损机理第18-20页
    1.6 影响金属轧制摩擦的因素第20-23页
        1.6.1 轧辊的材质第20页
        1.6.2 氧化膜的影响第20-21页
        1.6.3 润滑剂的影响第21-22页
        1.6.4 轧制工艺的影响第22-23页
    1.7 金属的氧化第23-25页
        1.7.1 金属的氧化过程第23页
        1.7.2 氧化膜的构造第23-24页
        1.7.3 氧化膜的生长曲线第24-25页
    1.8 镁的氧化第25-28页
        1.8.1 镁的高温氧化第26-27页
        1.8.2 氧化镁的结构第27-28页
    1.9 本文研究的意义及主要内容第28-30页
2 实验方案第30-34页
    2.1 实验材料及设备第30页
    2.2 实验设备的改造第30-31页
    2.3 镁合金板材高温氧化实验第31-32页
    2.4 工艺参数对轧制黏附影响实验第32-34页
        2.4.1 轧制温度影响实验第32页
        2.4.2 压下率影响实验第32-33页
        2.4.3 材料通过量影响实验第33页
        2.4.4 轧制道次影响实验第33-34页
3 镁合金氧化层的观察第34-39页
    3.1 加热温度对表面状态的影响第34-35页
    3.2 加热时间对表面状态的影响第35-37页
    3.3 加热温度对氧化层厚度的影响第37-38页
    3.4 本章小结第38-39页
4 轧制工艺参数对镁合金表面质量的影响第39-49页
    4.1 轧制温度对表面质量的影响第39-41页
    4.2 压下率对表面质量的影响第41-43页
    4.3 材料通过量对表面质量的影响第43-45页
    4.4 轧制道次变形量对表面质量的影响第45-47页
    4.5 本章小结第47-49页
5 轧制过程中的力能参数的变化第49-56页
    5.1 变形程度对轧制力的影响第49-51页
    5.2 加热温度对轧制力的影响第51-53页
    5.3 摩擦系数的变化第53-54页
    5.4 本章小结第54-56页
6 结论第56-58页
参考文献第58-62页
致谢第62-63页
附录 硕士研究生学习阶段发表论文第63页

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