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大型CFB机组调峰性能优化技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 选题背景第11-13页
    1.2 循环流化床锅炉技术发展及现状第13-15页
        1.2.1 国外循环硫化床锅炉技术的发展现状第13-14页
        1.2.2 国内循环流化床锅炉技术的发展现状第14-15页
    1.3 循环流化床锅炉动态特性研究现状第15-17页
    1.4 本论文主要研究内容第17-19页
第二章 300MW循环流化床锅炉动态特性建模研究第19-31页
    2.1 锅炉主要系统和设备介绍第19页
    2.2 锅炉整体动态特性建模研究第19-29页
        2.2.1 流动模型第20-21页
        2.2.2 炉膛传热模型第21-26页
        2.2.3 炉膛动态平衡方程第26-29页
    2.3 本章小结第29-31页
第三章 300MW循环流化床锅炉关键部件动态特性仿真研究第31-49页
    3.1 APROS仿真支撑系统介绍第31-32页
    3.2 风烟系统仿真建模第32-38页
        3.2.1 一次风系统仿真第32-34页
        3.2.2 二次风系统仿真第34-36页
        3.2.3 流化风系统仿真第36-37页
        3.2.4 烟气系统仿真第37-38页
    3.3 汽水系统仿真模型第38-42页
        3.3.1 给水系统仿真第38-40页
        3.3.2 过热蒸汽系统仿真第40-41页
        3.3.3 再热蒸汽系统仿真第41-42页
    3.4 炉膛燃烧室仿真模型第42-45页
        3.4.1 循环流化床仿真第42-43页
        3.4.2 循环流化床锅炉燃烧室仿真第43-45页
    3.5 物料循环系统仿真模型第45-46页
    3.6 控制系统仿真模型第46-47页
        3.6.1 汽包水位控制第46页
        3.6.2 汽温汽压控制第46-47页
    3.7 本章小结第47-49页
第四章 300MW循环流化床锅炉仿真验证第49-59页
    4.1 锅炉设计工况仿真验证第49-51页
        4.1.1 热负荷数据对比第49页
        4.1.2 烟气温度对比第49-50页
        4.1.3 汽水温度对比第50-51页
        4.1.4 流量数据对比第51页
    4.2 一次风量阶跃响应仿真验证第51-54页
    4.3 给煤量阶跃响应仿真验证第54-56页
    4.4 本章小结第56-59页
第五章 300MW循环流化床锅炉调峰技术优化分析第59-83页
    5.1 100%-75%快速升降负荷仿真试验第59-65页
        5.1.1 100%-75%快速降负荷仿真试验第59-62页
        5.1.2 75%-100%快速升负荷仿真试验第62-65页
    5.2 75%-55%快速升降负荷仿真试验第65-70页
        5.2.1 75%-55%快速降负荷仿真试验第65-68页
        5.2.2 55%-75%快速升负荷仿真试验第68-70页
    5.3 55%-40%快速升降负荷仿真试验第70-75页
        5.3.1 55%-40%快速降负荷仿真试验第70-73页
        5.3.2 40%-55%快速升负荷仿真试验第73-75页
    5.4 100%-40%快速升降负荷仿真试验第75-80页
        5.4.1 100%-40%快速降负荷仿真试验第75-78页
        5.4.2 40%-100%快速升负荷仿真试验第78-80页
    5.5 锅炉变负荷能力优化分析第80-81页
    5.6 本章小结第81-83页
第六章 结论与展望第83-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
附录第91页
    攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果第91页

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