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多线激光传感器Ⅴ型焊缝轨迹识别

摘要第3-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 研究背景及意义第10页
    1.2 焊缝跟踪视觉传感器第10-14页
    1.3 线结构光视觉传感器标定技术第14-17页
    1.4 焊缝图像处理技术第17-23页
        1.4.1 图像滤波第17-20页
        1.4.2 图像分割技术第20-22页
        1.4.3 图像特征提取技术第22-23页
    1.5 本文主要研究内容第23-24页
第2章 多线激光传感器系统平台第24-32页
    2.1 引言第24页
    2.2 多线激光传感器结构设计第24-27页
    2.3 多线激光焊缝识别系统平台第27-31页
        2.3.1 三轴机器人移动平台第28-29页
        2.3.2 图像采集与处理系统第29-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 传感器模型与参数标定第32-46页
    3.1 引言第32页
    3.2 摄像机内参数标定第32-35页
        3.2.1 理论基础第32-34页
        3.2.2 标定实现及结果第34-35页
        3.2.3 镜头畸变校正第35页
    3.3 传感器参数标定第35-41页
        3.3.1 传感器模型第35-37页
        3.3.2 标定实验第37-40页
        3.3.3 非线性回归与参数求解第40-41页
    3.4 透视畸变校正第41-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 多线激光V型焊缝图像处理第46-67页
    4.1 引言第46页
    4.2 多线激光焊缝图像分析第46-49页
    4.3 焊缝图像预处理第49-57页
        4.3.1 滤波增强第50-52页
        4.3.2 阈值分割及去孤立块第52-54页
        4.3.3 提取中心线第54-56页
        4.3.4 去毛刺第56-57页
        4.3.5 单条激光线提取第57页
    4.4 感兴趣区域提取第57-61页
    4.5 焊缝特征点提取第61页
    4.6 焊缝轨迹拟合第61-65页
        4.6.1 直线焊缝第62页
        4.6.2 曲线焊缝第62-65页
    4.7 本章小结第65-67页
第5章 焊缝识别模型及实验第67-79页
    5.1 引言第67页
    5.2 焊缝横向偏差识别第67-69页
        5.2.1 直线焊缝偏差识别模型第67-68页
        5.2.2 曲线焊缝偏差识别模型第68-69页
    5.3 焊枪高度偏差识别第69-74页
    5.4 系统软件及焊缝识别实验第74-78页
        5.4.1 多线激光焊缝识别软件第74-76页
        5.4.2 焊缝走向识别实验第76-77页
        5.4.3 焊缝高度识别实验第77-78页
    5.5 本章小结第78-79页
第6章 结论与展望第79-81页
    6.1 结论第79-80页
    6.2 展望第80-81页
致谢第81-82页
参考文献第82-85页

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