| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 论文选题的背景与意义 | 第8-10页 |
| 1.1.1 选题背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究目的与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外标准化研究 | 第10-15页 |
| 1.2.1 国外标准化研究 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国内标准化研究 | 第11-14页 |
| 1.2.3 评析 | 第14-15页 |
| 1.3 研究内容、方法和技术路线 | 第15-17页 |
| 1.3.1 研究内容、方法 | 第15-16页 |
| 1.3.2 研究技术路线 | 第16-17页 |
| 第2章 企业管理标准化构建 | 第17-24页 |
| 2.1 企业管理标准化的基本理论基础 | 第17-19页 |
| 2.1.1 标准、标准化和企业标准化的定义 | 第17-18页 |
| 2.1.2 企业标准化组成结构 | 第18-19页 |
| 2.2 汽车企业管理标准化的问题分析 | 第19-24页 |
| 2.2.1 汽车企业外部环境 | 第19-21页 |
| 2.2.2 汽车企业内部环境 | 第21-22页 |
| 2.2.3 汽车企业管理标准化的构建需求及原则 | 第22-23页 |
| 2.2.4 汽车企业管理标准化的问题分析 | 第23-24页 |
| 第3章 江铃汽车小蓝工厂管理标准化现状分析 | 第24-36页 |
| 3.1 小蓝工厂概况 | 第24-26页 |
| 3.1.1 小蓝工厂介绍 | 第24-25页 |
| 3.1.2 小蓝工厂组织架构 | 第25页 |
| 3.1.3 小蓝工厂标准化管理体系发展历程 | 第25-26页 |
| 3.2 小蓝工厂安全&环境管理标准化分析 | 第26-28页 |
| 3.2.1 小蓝工厂安全&环境管理模式 | 第26页 |
| 3.2.2 小蓝工厂安全&环境管理主要标准流程 | 第26-27页 |
| 3.2.3 小蓝工厂安全&环境管理流程主要职能矩阵分布 | 第27-28页 |
| 3.3 小蓝工厂质量管理标准化分析 | 第28-30页 |
| 3.3.1 小蓝工厂质量管理模式 | 第28页 |
| 3.3.2 小蓝工厂质量管理主要标准流程 | 第28-30页 |
| 3.3.3 小蓝工厂质量管理流程主要职能矩阵分布 | 第30页 |
| 3.4 小蓝工厂设备管理标准化分析 | 第30-32页 |
| 3.4.1 小蓝工厂设备管理模式 | 第30-31页 |
| 3.4.2 小蓝工厂设备管理主要标准流程 | 第31页 |
| 3.4.3 小蓝工厂设备管理流程主要职能矩阵分布 | 第31-32页 |
| 3.5 小蓝工厂生产管理标准化分析 | 第32-34页 |
| 3.5.1 小蓝工厂生产管理模式 | 第32页 |
| 3.5.2 小蓝工厂生产管理主要标准流程 | 第32-33页 |
| 3.5.3 小蓝工厂生产管理流程主要职能矩阵分布 | 第33-34页 |
| 3.6 小蓝工厂标准化管理问题分析 | 第34-36页 |
| 3.6.1 优势分析 | 第34-35页 |
| 3.6.2 劣势分析 | 第35-36页 |
| 第4章 小蓝工厂管理标准化工作的优化策略 | 第36-54页 |
| 4.1 小蓝工厂标准化结构的完善 | 第36-40页 |
| 4.1.1 标准化管理对应小蓝工厂现有管理体系的关系 | 第36-37页 |
| 4.1.2 小蓝工厂标准体系结构图 | 第37-40页 |
| 4.2 以方针目标展开为例优化小蓝工厂管理标准 | 第40-43页 |
| 4.2.1 现状及问题阐述 | 第40-41页 |
| 4.2.2 改善策略 | 第41页 |
| 4.2.3 改善流程 | 第41-43页 |
| 4.2.4 实施步骤 | 第43页 |
| 4.3 完善职责的标准工作内容以优化小蓝工厂的工作标准 | 第43-48页 |
| 4.3.1 现状或问题阐述 | 第43-44页 |
| 4.3.2 改善对策 | 第44-48页 |
| 4.4 建立过程确认流程以优化小蓝工厂标准实施的监督机制 | 第48-54页 |
| 4.4.1 现状或问题阐述 | 第48-49页 |
| 4.4.2 改善流程 | 第49-51页 |
| 4.4.3 过程确认的标准 | 第51-54页 |
| 第5章 结论与展望 | 第54-56页 |
| 5.1 结论 | 第54页 |
| 5.2 展望 | 第54-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
