| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外镁合金表面改性技术发展现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 物理或化学表面改性技术 | 第12-13页 |
| 1.2.2 高能表面改性技术 | 第13-15页 |
| 1.3 镁/铝异种合金焊接技术及研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 DC-PMIG工艺特性 | 第17-19页 |
| 1.5 论文研究内容及技术路线 | 第19-21页 |
| 第二章 热过程模拟与参数优化 | 第21-35页 |
| 2.1 熔覆过程数值模拟分析基础 | 第21-29页 |
| 2.1.1 Simufact.welding有限元软件主要特点与应用 | 第21-23页 |
| 2.1.2 热过程模型的建立 | 第23-26页 |
| 2.1.3 材料参数、几何模型建立、网格划分、边界条件 | 第26-28页 |
| 2.1.4 数值模拟前热源校核 | 第28-29页 |
| 2.2 数值模拟不同热输入下的温度场 | 第29-33页 |
| 2.2.1 熔覆过程中不同时刻瞬态温度场分布 | 第29-31页 |
| 2.2.2 平行于焊道截面的温度场分布 | 第31-32页 |
| 2.2.3 垂直于焊道截面的温度场分布 | 第32-33页 |
| 2.3 本章小结 | 第33-35页 |
| 第三章 试验材料、设备及方法 | 第35-43页 |
| 3.1 试验材料 | 第35页 |
| 3.2 熔覆设备及工艺 | 第35-37页 |
| 3.2.1 熔覆设备 | 第35-37页 |
| 3.2.2 熔覆工艺参数设计 | 第37页 |
| 3.3 检测设备与试验方法 | 第37-42页 |
| 3.3.1 金相分析试验 | 第37-39页 |
| 3.3.2 扫描电镜及能谱分析试验 | 第39-40页 |
| 3.3.3 物相分析试验 | 第40页 |
| 3.3.4 显微硬度试验 | 第40-41页 |
| 3.3.5 电化学腐蚀试验 | 第41-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 AZ91D镁合金表面DC-PMIG熔覆Al-Si复合层 | 第43-64页 |
| 4.1 不同热输入对表面成型质量的影响 | 第43-46页 |
| 4.2 不同热输入对显微组织的影响 | 第46-48页 |
| 4.3 显微组织分析 | 第48-57页 |
| 4.3.1 熔覆层组织分析及形成机理 | 第49-51页 |
| 4.3.2 过渡区组织分析及形成机理 | 第51-57页 |
| 4.4 X射线衍射分析 | 第57-58页 |
| 4.5 性能测试 | 第58-62页 |
| 4.5.1 显微硬度 | 第58-60页 |
| 4.5.2 电化学腐蚀 | 第60-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-64页 |
| 第五章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
