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聚合物熔体喷射堆砌成型牵引装置的研究与开发

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-29页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 管道牵引装置及国内外研究现状第12-20页
        1.2.1 管道牵引装置介绍第12-13页
        1.2.2 国外研究与应用现状第13-17页
        1.2.3 国内研究与应用现状第17-20页
    1.3 聚合物熔体喷射堆砌成型工艺与设备第20-24页
        1.3.1 成型工艺原理第21-22页
        1.3.2 管道成型装置第22页
        1.3.3 管道牵引装置第22-24页
    1.4 有限元分析在优化设计中的应用第24-26页
    1.5 课题来源、研究意义及内容第26-29页
        1.5.1 课题来源第26页
        1.5.2 研究意义第26-27页
        1.5.3 研究内容第27-29页
第二章 熔体喷射堆砌成型牵引装置的初步设计第29-52页
    2.1 牵引装置的需求分析第29-31页
        2.1.1 夹持管道第29页
        2.1.2 直线牵引管道第29-30页
        2.1.3 旋转牵引管道第30-31页
    2.2 牵引装置的初步设计第31-51页
        2.2.1 总体方案设计第31-36页
        2.2.2 关键零部件设计及相关计算第36-42页
        2.2.3 电气控制系统的设计第42-49页
        2.2.4 牵引装置的虚拟装配第49-51页
    2.3 本章小结第51-52页
第三章 熔体喷射堆砌成型牵引装置的静力学分析第52-70页
    3.1 静力学分析理论和基本步骤第52-55页
        3.1.1 静力学平衡方程第52-54页
        3.1.2 ANSYSWorkbench在静力学分析中的应用第54-55页
    3.2 牵引装置的静力学分析第55-68页
        3.2.1 几何模型的导入与简化第55-56页
        3.2.2 材料属性定义第56-57页
        3.2.3 接触处理与网格划分第57-60页
        3.2.4 边界条件与载荷第60页
        3.2.5 求解及后处理第60-64页
        3.2.6 局部应力计算结果与分析第64-68页
    3.3 牵引装置的强度校核第68-69页
    3.4 本章小结第69-70页
第四章 熔体喷射堆砌成型牵引装置的动力学分析第70-79页
    4.1 模态分析理论概述第70-71页
    4.2 牵引装置的模态分析第71-72页
    4.3 谐响应分析理论概述第72-75页
    4.4 牵引装置的谐响应分析第75-77页
    4.5 本章小结第77-79页
第五章 熔体喷射堆砌成型牵引装置的优化设计第79-87页
    5.1 优化设计理论基础第79-80页
        5.1.1 概述第79页
        5.1.2 优化设计的数学模型第79-80页
        5.1.3 优化方法第80页
    5.2 牵引装置的结构优化设计与分析第80-85页
        5.2.1 优化设计方案第81-83页
        5.2.2 优化结果分析第83-85页
    5.3 牵引装置的最终设计与装配体第85-86页
    5.4 本章小结第86-87页
第六章 熔体喷射堆砌成型装备的运行调试第87-98页
    6.1 管道成型生产线介绍第87-90页
    6.2 牵引装置的运行调试第90-93页
    6.3 管道熔体喷射堆砌成型实验第93-97页
        6.3.1 工艺参数设定第93-95页
        6.3.2 实验结果分析第95-97页
    6.4 本章小结第97-98页
结论与展望第98-100页
    一、结论第98-99页
    二、展望第99-100页
参考文献第100-105页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第105-107页
致谢第107-108页
附件第108页

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