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型线结构对涡旋膨胀机性能影响的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 有机朗肯循环技术简介第11页
    1.3 涡旋膨胀机第11-17页
        1.3.1 涡旋膨胀机的基本结构、工作原理及特点第11-13页
        1.3.2 涡旋膨胀机的国内外研究现状第13-17页
    1.4 本文的主要研究内容第17-19页
第二章 涡旋型线几何理论及等壁厚涡旋型线的比较第19-32页
    2.1 涡旋型线啮合理论第19-21页
        2.1.1 平面曲线啮合原理第19页
        2.1.2 共轭型线啮合基本条件第19-21页
    2.2 涡旋型线的类型及特点第21-22页
    2.3 等壁厚型线类型对涡旋齿结构参数的影响第22-31页
        2.3.1 三种等壁厚型线的生成第23-27页
        2.3.2 三种型线涡旋齿结构参数的比较第27-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 变壁厚涡旋型线的建立第32-43页
    3.1 圆渐开线-高次曲线-圆渐开线组合型线的建立第32-36页
    3.2 圆渐开线-圆弧-圆渐开线组合型线的建立第36-39页
    3.3 变径基圆渐开线涡旋型线的建立第39-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第四章 涡旋膨胀机非稳态流场数值模拟第43-64页
    4.1 数学模型第43-46页
        4.1.1 基本控制方程第43-45页
        4.1.2 湍流模型第45-46页
    4.2 流场数值计算方法第46-49页
        4.2.1 控制方程的离散第46页
        4.2.2 求解算法第46-47页
        4.2.3 网格划分及动网格的实现第47-49页
    4.3 参数设置第49-50页
        4.3.1 边界类型设置第49页
        4.3.2 工质类型设置第49页
        4.3.3 其他参数的设置第49-50页
    4.4 涡旋膨胀机三维流场分析第50-55页
        4.4.1 压力分布第50-52页
        4.4.2 速度分布第52-53页
        4.4.3 温度分布第53-55页
    4.5 涡旋膨胀机排气过程分析第55-62页
    4.6 本章小结第62-64页
第五章 涡旋膨胀机输出特性影响规律研究第64-73页
    5.1 不同型线涡旋齿气体力分析第64-66页
    5.2 不同型线涡旋膨胀机输出特性研究第66-68页
    5.3 不同运行参数对膨胀机输出性能的影响第68-72页
        5.3.1 转速对膨胀机性能的影响第68-70页
        5.3.2 进.压力对膨胀机性能的影响第70-72页
    5.4 本章小结第72-73页
第六章 总结与展望第73-75页
    6.1 全文总结第73-74页
    6.2 工作展望第74-75页
参考文献第75-78页
致谢第78页

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