液压脉冲试验台的设计与研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 选题背景和意义 | 第11-12页 |
1.2 液压脉冲试验的原理与分类 | 第12-15页 |
1.3 国内外研究现状 | 第15-17页 |
1.3.1 国外的研究现状 | 第15-16页 |
1.3.2 国内的研究现状 | 第16-17页 |
1.4 技术要求 | 第17-19页 |
1.4.1 液压脉冲迹线的主要技术要求 | 第17-19页 |
1.4.2 参数技术要求 | 第19页 |
1.5 本课题的来源与主要研究内容 | 第19-21页 |
1.5.1 本课题的来源 | 第19页 |
1.5.2 主要研究内容 | 第19-21页 |
第2章 液压脉冲试验台原理及控制要求 | 第21-27页 |
2.1 水锤现象 | 第21-22页 |
2.2 系统的组成 | 第22-24页 |
2.3 液压脉冲试验台工作原理与控制要求 | 第24-26页 |
2.3.1 系统工作原理 | 第24-25页 |
2.3.2 控制要求 | 第25-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 液压脉冲试验台主要元件设计选型 | 第27-41页 |
3.1 液压增压器的设计 | 第27-37页 |
3.1.1 缸筒设计 | 第27-30页 |
3.1.2 密封件的设计 | 第30页 |
3.1.3 高低压侧连接形式 | 第30-32页 |
3.1.4 液压缸的典型结构 | 第32页 |
3.1.5 液压增压器所有计算结果列表 | 第32-33页 |
3.1.6 高压缸强度校核 | 第33-37页 |
3.2 其他元件参数的计算 | 第37-39页 |
3.2.1 压力脉冲流量计算 | 第37页 |
3.2.2 主泵的参数计算 | 第37页 |
3.2.3 蓄能器参数计算 | 第37-39页 |
3.3 主要元件的选型 | 第39-40页 |
3.3.1 主供油系统 | 第39-40页 |
3.3.2 冷却系统 | 第40页 |
3.4 本章小结 | 第40-41页 |
第4章 液压脉冲试验台的数学模型建立 | 第41-60页 |
4.1 液压脉冲的物理过程 | 第42-44页 |
4.2 管内流体动态特性的特征线法建模 | 第44-49页 |
4.2.1 管内流体的数学模型 | 第44-45页 |
4.2.2 特征线法 | 第45-46页 |
4.2.3 平均摩阻函数的求取 | 第46页 |
4.2.4 摩阻函数确定 | 第46-48页 |
4.2.5 波动方程的特征线法求解 | 第48-49页 |
4.3 蓄能器模型 | 第49-52页 |
4.4 管道1模型 | 第52-53页 |
4.5 比例伺服阀模型 | 第53-55页 |
4.6 管道2模型 | 第55-56页 |
4.7 电磁换向阀模型 | 第56页 |
4.8 管道3模型 | 第56-57页 |
4.9 液压增压器模型 | 第57-58页 |
4.10 管道4模型 | 第58页 |
4.11 试验件模型 | 第58-59页 |
4.12 本章小结 | 第59-60页 |
第5章 基于AMRSim液压脉冲试验台仿真研究 | 第60-81页 |
5.1 AMESim软件介绍 | 第60-62页 |
5.2 液压增压器AMESim模型的建立与分析 | 第62-65页 |
5.2.1 液压增压器AMESim模型的建立 | 第62-63页 |
5.2.2 液压增压器AMESim模型的分析 | 第63-65页 |
5.3 液压脉冲试验台系统整体模型建立 | 第65-68页 |
5.3.1 草图模式 | 第65-66页 |
5.3.2 子模型模式 | 第66-67页 |
5.3.3 参数模式 | 第67-68页 |
5.3.4 仿真模式 | 第68页 |
5.4 比例伺服阀控制 | 第68-69页 |
5.5 液压脉冲试验台的仿真结果分析 | 第69-70页 |
5.6 水锤波波形影响因素分析 | 第70-80页 |
5.6.1 比例伺服阀阀口开度影响 | 第70-72页 |
5.6.2 液压油运动粘度的影响 | 第72-73页 |
5.6.3 体积弹性模量的影响 | 第73-75页 |
5.6.4 蓄能器的影响 | 第75-78页 |
5.6.5 管道L4长度的影响 | 第78-79页 |
5.6.6 试验件的影响 | 第79-80页 |
5.7 本章小结 | 第80-81页 |
第6章 结论与展望 | 第81-82页 |
6.1 全文总结 | 第81页 |
6.2 研究展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-84页 |
致谢 | 第84页 |