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基于RBF神经网络的军粮城发电厂锅炉燃烧优化分析与改造

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 锅炉燃烧系统神经网络优化的意义第8-9页
    1.2 神经网络技术的发展第9-11页
        1.2.1 神经网络技术发展的历史第9-10页
        1.2.2 神经网络的模型结构第10页
        1.2.3 神经网络的学习方式第10-11页
    1.3 锅炉燃烧优化的发展现状第11-14页
        1.3.1 DCS锅炉自动控制系统第11页
        1.3.2 基于单一指标参数的燃烧优化系统第11-12页
        1.3.3 基于指标参数组的神经网络燃烧优化系统第12-14页
第二章 基于RBF神经网络燃烧优化方法第14-22页
    2.1 燃烧优化神经网络类型的选择第14页
    2.2 燃烧优化神经网络原理第14-16页
        2.2.1 燃烧优化神经网络中参数的选择第15页
        2.2.2 燃烧优化神经网络的算法设计第15-16页
    2.3 网络分析所需参数的测量第16-17页
        2.3.1 由DCS中采集的数据第16-17页
        2.3.2 由独立测量装置及实验取得的数据第17页
    2.4 确定输出期望值所需计算公式第17-19页
        2.4.1 锅炉损失第18-19页
        2.4.2 供电煤耗第19页
        2.4.3 机组排放NOx含量第19页
    2.5 军电燃烧系统的构成第19-22页
第三章 基于RBF的军电燃烧优化实验分析第22-43页
    3.1 军电燃烧系统性能摸底实验第23-39页
        3.1.1 习惯运行工况摸底实验第23-25页
        3.1.2 氧量调整试验第25-29页
        3.1.3 燃尽风(OFA)开度调整实验第29-31页
        3.1.4 二次风配风方式调整实验第31-33页
        3.1.5 一次风压力调整实验第33-35页
        3.1.6 磨煤机出力特性试验第35-36页
        3.1.7 磨煤机风量特性试验第36-37页
        3.1.8 磨煤机出口温度调整实验第37-39页
        3.1.9 磨煤机投运方式调整实验第39页
        3.1.10 训练前性能摸底实验总结第39页
    3.2 网络训练实验第39-43页
        3.2.1 各段负荷中心点的确定第39-41页
        3.2.2 初始权值的确定第41-43页
第四章 神经网络燃烧优化软件设计第43-48页
    4.1 系统硬件结构第43页
    4.2 锅炉燃烧优化软件结构和数据接口第43-45页
        4.2.1 软件系统组成模块第43页
        4.2.2 软件系统数据接口第43-44页
        4.2.3 软件系统结构第44-45页
    4.3 优化系统核心算法设计第45页
    4.4 神经网络优化软件功能设计第45-47页
        4.4.1 优化系统功能设计第45-46页
        4.4.2 发布系统功能设计第46-47页
    4.5 燃烧优化经济效益分析第47-48页
第五章 结论第48-50页
参考文献第50-53页
致谢第53-54页

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