首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文--热挤压论文

粉末冶金钼管热挤压工艺基础研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-27页
   ·钼的性能、应用及塑性加工概述第11-23页
     ·金属钼的性能第11-13页
     ·钼的应用状况第13-14页
     ·金属钼的冶金及其塑性加工第14-16页
     ·挤压技术概述第16页
     ·挤压理论第16-23页
   ·课题的背景、目的和意义第23-24页
   ·课题研究的主要内容第24-27页
第二章 试验方案及实验内容第27-35页
   ·试样材料及规格第27-28页
   ·试验方案第28-31页
     ·热压缩试验参数的选取第28-30页
     ·密度测量方法选择第30-31页
   ·实验内容第31-35页
     ·热压缩试验第31-32页
     ·密度测量实验第32-33页
     ·显微组织观察第33-35页
第三章 粉末冶金钼坯高温变形力学行为及其致密度变化分析第35-49页
   ·实验结果及分析第35-43页
     ·不同变形条件下粉末冶金钼坯真应力-真应变曲线第35-38页
     ·流变应力方程第38-43页
   ·致密度变化分析第43-44页
   ·显微组织的演变第44-47页
   ·本章小结第47-49页
第四章 粉末冶金钼管坯热挤压工艺制定及模具初步设计第49-61页
   ·热挤压方法的选取第49-51页
   ·管材热挤压工艺参数制定第51-54页
     ·挤压比的确定第51-52页
     ·挤压温度范围的选择第52-53页
     ·挤压速度选取第53页
     ·润滑条件第53-54页
   ·模具初步设计第54-59页
     ·模具类型的选取第55-57页
     ·模具结构尺寸的确定第57-58页
     ·模角、平模长度范围的选取第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第五章 粉末冶金钼管材热挤压成形的数值模拟及模具结构优化第61-81页
   ·引言第61页
   ·有限元基本理论第61-66页
     ·概述第61-62页
     ·有限元法基本思想第62页
     ·刚塑性有限元的基础理论第62-65页
     ·DEFORM 简介第65-66页
   ·有限元模型的建立第66-69页
     ·模拟参数的设置及几何建模第66-68页
     ·材料模型第68-69页
   ·钼管材热挤压数值模拟结果及分析第69-79页
     ·模具结构对成材率的影响第69-72页
     ·不同模具结构下的载荷分析第72-73页
     ·不同模具结构下的等效应变场分析第73-74页
     ·不同模具结构下的最大主应力分布图第74-76页
     ·综合评价函数第76-79页
   ·本章小结第79-81页
第六章 结论第81-83页
参考文献第83-86页
致谢第86-87页
攻读硕士期间发表的论文第87页

论文共87页,点击 下载论文
上一篇:ZA84+(x)Y镁合金的强化研究
下一篇:含Cu和Sb的ZA105高锌镁合金组织和性能研究