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双加压法硝酸生产工艺优化研究

中文摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-19页
    1.1 工业化硝酸生产方法简介第7-8页
    1.2 双加压法工艺介绍第8-14页
        1.2.1 硝酸生产工艺原理第8-9页
        1.2.2 双加压法工艺流程第9-12页
        1.2.3 双加压法工艺主要设备第12-14页
    1.3 双加压工艺在节能方面的优势第14-18页
        1.3.1 液氨利用率高第16-17页
        1.3.2 热量的回收利用第17-18页
    1.4 选题背景及依据第18-19页
第二章 氮氧化物水吸收吸收系统AspenPlus模拟计算系统的建立及回用酸性水优化改造第19-30页
    2.1 酸性水的产生和回用第19-21页
    2.2 吸收塔过程模拟第21-25页
        2.2.1 过程模拟工具的选择第21页
        2.2.2 吸收塔模型的建立第21-25页
    2.3 模拟结果验证运行第25-29页
        2.3.1 实验前准备第26-27页
        2.3.2 工艺调试过程第27-28页
        2.3.3 实验结果第28-29页
    2.4 小结第29-30页
第三章 双加压硝酸生产过程中尾气的催化还原处理工艺第30-38页
    3.1 双加压硝酸生产过程中的尾气处置方法第30-31页
        3.1.1 湿法吸收第30页
        3.1.2 固体吸收与吸附第30-31页
    3.2 尾气处理改进第31-37页
    3.3 总结第37-38页
第四章 硝酸生产设备腐蚀分析与防护及节能措施研究第38-47页
    4.1 硝酸生产设备腐蚀分析第38-43页
        4.1.1 硝酸性质及危害第38页
        4.1.2 硝酸的危害第38页
        4.1.3 硝酸对设备的腐蚀简介第38-39页
        4.1.4 吸收塔塔盘腐蚀分析第39-41页
        4.1.5 降低腐蚀措施第41-42页
        4.1.6 设备材质与制造工艺选择第42-43页
    4.2 双加压法稀硝酸生产过程中的节能措施研究第43-46页
        4.2.1 循环水系统改造第43-44页
        4.2.2 系统清洗预膜第44-45页
        4.2.3 改进后循环水效果评估第45-46页
    4.3 结论第46-47页
第五章 结论与展望第47-48页
    5.1 结论第47页
    5.2 展望第47-48页
参考文献第48-50页
致谢第50页

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