连续挤压包覆机挤压轮用钢的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 挤压轮的工作环境及主要失效形式 | 第9-11页 |
| 1.1.1 温度 | 第9页 |
| 1.1.2 受力 | 第9-10页 |
| 1.1.3 主要失效形式及原因 | 第10-11页 |
| 1.2 挤压轮用钢的性能要求 | 第11-12页 |
| 1.3 热疲劳性能的研究进展 | 第12页 |
| 1.4 热疲劳性能的影响因素 | 第12-15页 |
| 1.4.1 化学成分 | 第12-13页 |
| 1.4.2 热处理工艺 | 第13-14页 |
| 1.4.3 力学性能 | 第14-15页 |
| 1.5 国内外挤压轮用钢的发展 | 第15-19页 |
| 1.5.1 国内 | 第15-17页 |
| 1.5.2 国外 | 第17-18页 |
| 1.5.3 发展趋势 | 第18-19页 |
| 1.6 本课题的提出、目的和主要研究内容 | 第19-20页 |
| 2 成分设计 | 第20-34页 |
| 2.1 Cr 含量 | 第20-23页 |
| 2.2 Mo 含量 | 第23-26页 |
| 2.3 V 含量 | 第26-29页 |
| 2.4 N 含量 | 第29-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 3 实验钢的制备与实验方法 | 第34-39页 |
| 3.1 实验钢的制备 | 第34-35页 |
| 3.1.1 实验原材料 | 第34页 |
| 3.1.2 实验用钢制备 | 第34-35页 |
| 3.2 实验方法 | 第35-39页 |
| 3.2.1 热处理实验 | 第35页 |
| 3.2.2 硬度及拉伸测试 | 第35页 |
| 3.2.3 热疲劳实验 | 第35-38页 |
| 3.2.4 显微组织分析 | 第38-39页 |
| 4 实验钢成分优化 | 第39-59页 |
| 4.1 Cr、V、N 含量的优化 | 第39-50页 |
| 4.1.1 显微组织 | 第40-46页 |
| 4.1.2 硬度测试 | 第46-48页 |
| 4.1.3 热疲劳实验 | 第48-49页 |
| 4.1.4 优化分析 | 第49-50页 |
| 4.2 Mo 含量的优化 | 第50-58页 |
| 4.2.1 力学性能 | 第51页 |
| 4.2.2 拉伸实验 | 第51-52页 |
| 4.2.3 热疲劳测试 | 第52-54页 |
| 4.2.4 显微组织 | 第54-57页 |
| 4.2.5 优化分析 | 第57-58页 |
| 4.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 5 实验钢热处理工艺优化 | 第59-67页 |
| 5.1 实验方案 | 第59-61页 |
| 5.2 结果分析 | 第61-66页 |
| 5.2.1 力学性能 | 第61-63页 |
| 5.2.2 显微组织 | 第63-66页 |
| 5.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 6 热疲劳性能的影响机理研究 | 第67-85页 |
| 6.1 热疲劳实验 | 第67-68页 |
| 6.2 力学性能 | 第68页 |
| 6.3 显微组织 | 第68-70页 |
| 6.4 TEM/EDS 分析 | 第70-77页 |
| 6.5 析出相结构类型、尺寸、比例和分布 | 第77-82页 |
| 6.6 结果分析 | 第82-84页 |
| 6.7 本章小结 | 第84-85页 |
| 7 结论 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-89页 |
| 攻读硕士期间发表的学术成果 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90页 |
