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ZL120型装载机执行机构结构设计与仿真研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题背景第10页
    1.2 轮式装载机国内发展现状第10-11页
    1.3 轮式装载机国外发展现状第11-12页
    1.4 课题研究的目的和意义第12页
    1.5 课题的主要研究内容第12-15页
第2章 装载机的结构设计第15-33页
    2.1 装载机概论第15-16页
        2.1.1 装载机的基本参数第15页
        2.1.2 装载机总体布置第15-16页
    2.2 工作装置设计第16-18页
        2.2.1 装载机工作过程及要求第17页
        2.2.2 装载机工作装置相关设计要求第17-18页
    2.3 铲斗设计第18-20页
    2.4 连杆系统设计第20-24页
        2.4.1 连杆机构分析第20-21页
        2.4.2 图解法确定尺寸参数第21-24页
    2.5 工作装置具体工况受力情况研究第24-32页
        2.5.1 各铰接点受力计算第24-26页
        2.5.2 连杆的强度分析第26-27页
        2.5.3 摇臂改进设计及强度分析第27-28页
        2.5.4 动臂改进设计及强度分析第28-31页
        2.5.5 各铰销强度校核第31-32页
    2.6 本章小结第32-33页
第3章 装载机铲斗改进设计与有限元分析第33-45页
    3.1 装载机铲斗研究的必要性第33页
    3.2 装载机铲斗有限元分析第33-35页
        3.2.1 有限元概述第33-34页
        3.2.2 ANSYS 简介第34-35页
    3.3 装载机铲斗模型导入第35-37页
        3.3.1 模型的处理第35-36页
        3.3.2 铲斗模型的导入第36-37页
        3.3.3 定义材料属性及网格划分第37页
    3.4 铲斗铲入与掘起正载工况应力分析第37-40页
        3.4.1 施加约束第37-38页
        3.4.2 施加载荷第38-39页
        3.4.3 求解与结果分析第39-40页
    3.5 铲斗铲入与掘起偏载工况应力分析第40-41页
    3.6 铲斗改进设计方案分析第41-44页
    3.7 本章小结第44-45页
第4章 装载机工作装置运动学仿真分析第45-56页
    4.1 ADAMS 简介第45页
    4.2 运动学基本理论第45-46页
    4.3 装载机工作装置分析工况的描述第46-47页
    4.4 装载机工作装置虚拟样机模型的建立第47-49页
    4.5 装载机工作装置仿真研究第49-55页
        4.5.1 运动学仿真第49-51页
        4.5.2 动力学仿真研究第51-55页
    4.6 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-60页
攻读学位期间发表的学术论文第60-61页
致谢第61页

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