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Q2W-184型数控铣镗床镗轴热伸长补偿系统及试验分析

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 研究背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状与分析第11-13页
        1.2.1 国外研究状况第11-12页
        1.2.2 国内研究状况第12-13页
    1.3 课题主要研究内容第13-14页
第2章 影响机床精度因素及热变形分析第14-23页
    2.1 影响数控铣镗床精度的因素第14-16页
    2.2 机床热变形的产生及对加工精度的影响第16-19页
        2.2.1 Q2W-184 型数控铣镗床热变形的产生第16-18页
        2.2.2 Q2W-184 型数控铣镗床热变形对加工精度的影响第18-19页
    2.3 机床关键件及运动部件热变形及静压导轨原理分析第19-22页
        2.3.1 机床关键件滑枕及镗轴热变形对机床精度影响第19-20页
        2.3.2 机床运动部件相互运动的热变形分析第20-21页
        2.3.3 静压导轨原理分析第21-22页
    2.4 本章小结第22-23页
第3章 滑枕和镗轴热伸长及温度的测量试验第23-34页
    3.1 滑枕和镗轴无补偿时热伸长测量及分析第23-27页
        3.1.1 滑枕和镗轴无补偿时热伸长测量第23-25页
        3.1.2 滑枕和镗轴无补偿时热伸长测量值分析第25-27页
    3.2 机床测试温度点选取及数据分析第27-32页
        3.2.1 机床测试温度点选取第27-31页
        3.2.2 机床测试温度采集数据分析第31-32页
    3.3 本章小结第32-34页
第4章 热伸长补偿系统及试验分析第34-48页
    4.1 热伸长补偿结构设计第34-38页
        4.1.1 试验平台介绍第34-35页
        4.1.2 温度传感器布置结构设计第35-38页
    4.2 热伸长试验分析第38-47页
        4.2.1 补偿前Z、Y轴向热伸长测量第38页
        4.2.2 测量点温度变化曲线及主轴热伸长第38-40页
        4.2.3 补偿数学模型建立第40-42页
        4.2.4 补偿系统软件及程序编写第42-43页
        4.2.5 补偿系统硬件设计第43-44页
        4.2.6 热伸长补偿结果分析第44-46页
        4.2.7 热伸长补偿结果验证第46-47页
    4.3 本章小结第47-48页
结论第48-50页
附录第50-57页
参考文献第57-60页
攻读学位期间发表的学术论文第60-62页
致谢第62-63页
个人简历第63页

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