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小井眼钻具连接螺纹力学性能分析研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 问题的提出及其研究意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
        1.2.1. 理论研究方面的国内外研究现状第9-10页
        1.2.2 实验研究方面的国内外研究现状第10页
        1.2.3 数值模拟研究方面的国内外研究现状第10-11页
    1.3 研究内容及创新点第11-13页
        1.3.1 本文主要研究内容第11-12页
        1.3.2 论文的创新点第12-13页
第2章 钻杆连接螺纹的失效形式及有限元理论第13-24页
    2.1 钻杆连接螺纹的类型第13-14页
        2.1.1 API标准钻杆螺纹接头第13页
        2.1.2 特殊钻杆螺纹接头第13-14页
    2.2 钻杆接头承受的载荷第14-15页
    2.3 钻杆连接螺纹的失效形式第15-17页
    2.4 连接螺纹有限元法概述第17-23页
        2.4.1 钻杆连接螺纹的微分方程第17-19页
        2.4.2 连接螺纹有限元方程的解法第19-21页
        2.4.3 连接螺纹有限元法的三个非线性问题处理方法第21-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 88.9MM钻杆连接螺纹有限元分析第24-44页
    3.1 全井钻柱载荷模拟第24-27页
        3.1.1 全井钻柱动力学仿真分析平台简介第24页
        3.1.2 侧钻井分析基本工况及仿真结果第24-27页
    3.2 NC31扣力学性能分析第27-33页
        3.2.1 NC31扣有限元模型的建立第27-31页
        3.2.2 上扣扭矩作用下NC31扣受力特征分析第31-33页
    3.3 88.9MM钻杆特殊扣有限元分析第33-42页
        3.3.1 有限元模型的建立第34-36页
        3.3.2 上扣扭矩作用下钻杆连接螺纹受力特征分析第36-38页
        3.3.3 上扣扭矩、轴向拉力复合作用下钻杆连接螺纹受力特征分析第38-41页
        3.3.4 上扣扭矩、轴向拉力、弯矩复合作用下钻杆连接螺纹受力特征分析第41-42页
    3.4 88.9MM钻杆特殊扣连接螺纹力学性能评价第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 特殊扣螺纹极限承载能力研究第44-58页
    4.1 钻杆接头极限工作扭矩分析第44-49页
        4.1.1 钻杆接头极限工作扭矩计算原理第44-45页
        4.1.2 不同井深钻杆接头的极限工作扭矩第45-49页
    4.2 紧扣工艺指导第49-57页
        4.2.1 不同井深下钻杆接头转角与扭矩关系第49-55页
        4.2.2 不同井深下钻杆接头最小紧扣扭矩第55-57页
    4.3 本章小结第57-58页
第5章 扣型改进及其有限元分析第58-70页
    5.1 双级扣连接螺纹设计及有限元模型的建立第58-60页
        5.1.1 双级扣连接螺纹结构设计第58-59页
        5.1.2 双级扣连接螺纹三维有限元模型的建立第59-60页
    5.2 双级扣连接螺纹的三维有限元分析第60-69页
        5.2.1 上扣扭矩作用下双级扣连接螺纹受力特征分析第60-64页
        5.2.2 上扣扭矩、轴向拉力复合作用下双级扣连接螺纹受力特征分析第64-67页
        5.2.3 拉弯扭复合载荷作用下双级扣连接螺纹受力特征分析第67-69页
    5.3 本章小结第69-70页
第6章 结论与展望第70-72页
    6.1 结论第70-71页
    6.2 展望第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-76页
附录第76-77页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第77页

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