摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-18页 |
1.1 课题背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究进展和现状 | 第12-13页 |
1.2.1 稀释型流浆箱的研究进展及现状 | 第12-13页 |
1.2.2 纸浆悬浮液流动状态分析的研究进展及现状 | 第13页 |
1.3 造纸过程数值模拟与优化 | 第13-16页 |
1.3.1 造纸过程的数值模拟 | 第14页 |
1.3.2 造纸过程的优化 | 第14-15页 |
1.3.3 生产混合过程的理论发展与研究 | 第15-16页 |
1.4 论文研究的主要内容及方法 | 第16-18页 |
1.4.1 论文研究内容 | 第16-17页 |
1.4.2 论文的研究方法 | 第17-18页 |
2 流浆箱中稀释水横幅定量调节机理及数值模拟理论基础 | 第18-31页 |
2.1 纸页沿横幅方向均匀的重要性 | 第18-19页 |
2.2 纸机横向定量调节的原理 | 第19-22页 |
2.2.1 唇板局部高度调整 | 第19-20页 |
2.2.2 稀释水局部定量调整法 | 第20-22页 |
2.3 稀释型流浆箱的作用机理 | 第22-25页 |
2.3.1 布浆 | 第23页 |
2.3.2 稀释水混合 | 第23-24页 |
2.3.3 整流 | 第24-25页 |
2.3.4 喷浆上网 | 第25页 |
2.4 稀释型流浆箱内稀释水与浆流混合的理论模型 | 第25-28页 |
2.4.1 液-液两相流的混合 | 第26-27页 |
2.4.2 两相流混合的流动假设 | 第27页 |
2.4.3 两相流混合数值模拟的控制方程 | 第27-28页 |
2.5 CFD的发展与应用实践 | 第28-31页 |
2.5.1 计算流体力学简介 | 第28-29页 |
2.5.2 CFD软件FLUENT的介绍 | 第29-31页 |
3 稀释水与浆流混合的数值模拟与分析 | 第31-43页 |
3.1 物理模型 | 第31页 |
3.2 模拟方法及湍流模型 | 第31-33页 |
3.3 边界与初始条件 | 第33页 |
3.4 网格无关性检验 | 第33-34页 |
3.5 模拟结果与分析 | 第34-37页 |
3.5.1 速度分布 | 第34-35页 |
3.5.2 湍流耗散率 | 第35页 |
3.5.3 压力分布 | 第35-36页 |
3.5.4 稀释效果 | 第36-37页 |
3.6 参数变化对流浆箱内流动状态及唇口稀释效果的影响 | 第37-42页 |
3.6.1 稀释水添加角度对调节效果的影响 | 第37-38页 |
3.6.2 布浆支管直径对调节效果的影响 | 第38-39页 |
3.6.3 稀释水添加位置对调节效果的影响 | 第39页 |
3.6.4 稀释比对调节效果的影响 | 第39-42页 |
3.7 本章总结 | 第42-43页 |
4 湍流发生器结构对调节效果的影响 | 第43-53页 |
4.1 湍流发生器结构 | 第43页 |
4.2 数值模拟初始条件和边界条件的处理 | 第43-44页 |
4.3 数值模拟结果分析 | 第44-46页 |
4.4 湍流发生器结构和性能对整体稀释效果的影响 | 第46-51页 |
4.4.1 支管直径 | 第46-47页 |
4.4.2 添加位置 | 第47-49页 |
4.4.3 添加角度 | 第49-51页 |
4.5 本章总结 | 第51-53页 |
5 唇板结构对调节效果的影响 | 第53-61页 |
5.1 两种结构下唇口流道的数值模拟 | 第53-55页 |
5.1.1 流浆箱唇板结构 | 第53页 |
5.1.2 数值计算的初始和边界条件 | 第53页 |
5.1.3 数值模拟结果分析 | 第53-55页 |
5.2 唇板结构和性能对整体稀释效果的影响 | 第55-60页 |
5.2.1 支管直径的影响 | 第55-58页 |
5.2.2 添加位置的影响 | 第58-60页 |
5.3 本章总结 | 第60-61页 |
6 结论与展望 | 第61-63页 |
6.1 论文的研究成果 | 第61-62页 |
6.2 展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-67页 |
致谢 | 第67-69页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第69-71页 |