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稀释型流浆箱内稀释水与浆流混合特性的数值模拟研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
1 绪论第11-18页
    1.1 课题背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究进展和现状第12-13页
        1.2.1 稀释型流浆箱的研究进展及现状第12-13页
        1.2.2 纸浆悬浮液流动状态分析的研究进展及现状第13页
    1.3 造纸过程数值模拟与优化第13-16页
        1.3.1 造纸过程的数值模拟第14页
        1.3.2 造纸过程的优化第14-15页
        1.3.3 生产混合过程的理论发展与研究第15-16页
    1.4 论文研究的主要内容及方法第16-18页
        1.4.1 论文研究内容第16-17页
        1.4.2 论文的研究方法第17-18页
2 流浆箱中稀释水横幅定量调节机理及数值模拟理论基础第18-31页
    2.1 纸页沿横幅方向均匀的重要性第18-19页
    2.2 纸机横向定量调节的原理第19-22页
        2.2.1 唇板局部高度调整第19-20页
        2.2.2 稀释水局部定量调整法第20-22页
    2.3 稀释型流浆箱的作用机理第22-25页
        2.3.1 布浆第23页
        2.3.2 稀释水混合第23-24页
        2.3.3 整流第24-25页
        2.3.4 喷浆上网第25页
    2.4 稀释型流浆箱内稀释水与浆流混合的理论模型第25-28页
        2.4.1 液-液两相流的混合第26-27页
        2.4.2 两相流混合的流动假设第27页
        2.4.3 两相流混合数值模拟的控制方程第27-28页
    2.5 CFD的发展与应用实践第28-31页
        2.5.1 计算流体力学简介第28-29页
        2.5.2 CFD软件FLUENT的介绍第29-31页
3 稀释水与浆流混合的数值模拟与分析第31-43页
    3.1 物理模型第31页
    3.2 模拟方法及湍流模型第31-33页
    3.3 边界与初始条件第33页
    3.4 网格无关性检验第33-34页
    3.5 模拟结果与分析第34-37页
        3.5.1 速度分布第34-35页
        3.5.2 湍流耗散率第35页
        3.5.3 压力分布第35-36页
        3.5.4 稀释效果第36-37页
    3.6 参数变化对流浆箱内流动状态及唇口稀释效果的影响第37-42页
        3.6.1 稀释水添加角度对调节效果的影响第37-38页
        3.6.2 布浆支管直径对调节效果的影响第38-39页
        3.6.3 稀释水添加位置对调节效果的影响第39页
        3.6.4 稀释比对调节效果的影响第39-42页
    3.7 本章总结第42-43页
4 湍流发生器结构对调节效果的影响第43-53页
    4.1 湍流发生器结构第43页
    4.2 数值模拟初始条件和边界条件的处理第43-44页
    4.3 数值模拟结果分析第44-46页
    4.4 湍流发生器结构和性能对整体稀释效果的影响第46-51页
        4.4.1 支管直径第46-47页
        4.4.2 添加位置第47-49页
        4.4.3 添加角度第49-51页
    4.5 本章总结第51-53页
5 唇板结构对调节效果的影响第53-61页
    5.1 两种结构下唇口流道的数值模拟第53-55页
        5.1.1 流浆箱唇板结构第53页
        5.1.2 数值计算的初始和边界条件第53页
        5.1.3 数值模拟结果分析第53-55页
    5.2 唇板结构和性能对整体稀释效果的影响第55-60页
        5.2.1 支管直径的影响第55-58页
        5.2.2 添加位置的影响第58-60页
    5.3 本章总结第60-61页
6 结论与展望第61-63页
    6.1 论文的研究成果第61-62页
    6.2 展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-69页
攻读学位期间发表的学术论文目录第69-71页

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