| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| ·课题的来源及意义 | 第9-10页 |
| ·抽油井管杆偏磨成因及治理措施 | 第10-12页 |
| ·抽油井管杆偏磨成因 | 第10-11页 |
| ·管杆偏磨治理措施 | 第11-12页 |
| ·激光表面改性技术简介 | 第12-14页 |
| ·激光熔覆技术 | 第13页 |
| ·激光相变硬化 | 第13-14页 |
| ·国内外研究现状 | 第14-17页 |
| ·激光表面改性技术在石油工业中的应用情况 | 第14-15页 |
| ·油管和抽油杆接箍表面强化技术研究 | 第15-17页 |
| ·抽油井管杆摩擦副耐磨蚀性能试验研究 | 第17页 |
| ·课题研究目标和研究内容 | 第17-19页 |
| ·研究目标 | 第17-18页 |
| ·研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 | 第19-23页 |
| ·试验材料 | 第19-20页 |
| ·试验设备及方法 | 第20-23页 |
| ·激光设备 | 第20页 |
| ·金相设备、试样制备及组织观察 | 第20-21页 |
| ·硬度测试 | 第21页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第21-22页 |
| ·磨损形貌观察 | 第22-23页 |
| 第3章 油管与接箍激光改性处理及其组织性能 | 第23-37页 |
| ·油管内壁激光相变硬化处理 | 第23-24页 |
| ·油管内壁吸光涂料喷涂系统及激光导光系统工作原理 | 第23-24页 |
| ·油管内表面强化处理工艺 | 第24页 |
| ·接箍外表面激光熔覆处理 | 第24-25页 |
| ·激光相变硬化油管和激光熔覆接箍组织性能 | 第25-36页 |
| ·油管金相显微组织 | 第25-28页 |
| ·接箍金相显微组织 | 第28-32页 |
| ·硬度测试 | 第32-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 抽油井油管与接箍管杆摩擦副磨损性能 | 第37-52页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·磨损率计算 | 第37页 |
| ·磨损试验结果与讨论 | 第37-46页 |
| ·普通接箍与普通油管和激光相变硬化油管的配对 | 第38-40页 |
| ·熔覆Ni25 接箍与普通油管和激光相变硬化油管的配对 | 第40-42页 |
| ·熔覆Ni35 接箍与普通油管和激光相变硬化油管的配对 | 第42-44页 |
| ·熔覆Ni60 包30% WC 接箍与普通油管和激光相变硬化油管的配对 | 第44-45页 |
| ·普通接箍和熔覆接箍与激光相变硬化油管配对 | 第45-46页 |
| ·扫描电镜分析 | 第46-50页 |
| ·接箍与相变硬化油管对磨磨损形貌分析 | 第47-48页 |
| ·油管与熔覆接箍对磨磨损形貌分析 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第5章 抽油井油管与接箍管杆摩擦副磨蚀性能 | 第52-60页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·磨蚀试验结果与讨论 | 第52-59页 |
| ·普通接箍与普通油管和激光相变硬化油管的配对 | 第53-55页 |
| ·熔覆Ni35 接箍与普通油管和激光相变硬化油管的配对 | 第55-56页 |
| ·熔覆 Ni60 包 30%WC 接箍与普通油管和激光相变硬化油管的配对 | 第56-58页 |
| ·普通接箍和熔覆接箍与激光相变硬化油管配对 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
