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水平井求产斜井段螺杆泵排液杆柱安全评价

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-13页
    1.1 水平井求产斜井段螺杆泵排液杆柱安全评价的意义第10页
    1.2 国内外相关技术研究和发展现状第10-12页
        1.2.1 国内外水平井技术研究和发展现状第10-11页
        1.2.2 我国试油排液技术发展现状第11-12页
    1.3 本文研究内容第12-13页
第二章 水平井求产螺杆泵排液杆柱工作状态与失效分析第13-20页
    2.1 螺杆泵试油系统第13-15页
        2.1.1 螺杆泵试油系统组成第13-14页
        2.1.2 螺杆泵试油系统工作原理第14-15页
    2.2 水平井中螺杆泵排液杆柱工作状态及受力特点第15-16页
        2.2.1 螺杆泵排液杆柱工作状态第15-16页
        2.2.2 螺杆泵排液杆柱受力特点第16页
    2.3 螺杆泵排液系统失效形式及预防措施第16-19页
        2.3.1 螺杆泵排液杆柱失效形式及原因第16-17页
        2.3.2 管柱失效形式及原因分析第17-18页
        2.3.3 螺杆泵定子失效原因分析第18页
        2.3.4 预防措施第18-19页
    2.4 本章小结第19-20页
第三章 水平井求产斜井段螺杆泵排液杆柱力学分析第20-35页
    3.1 螺杆泵排液杆柱受力状态分析第20-26页
        3.1.1 螺杆泵排液杆柱力学模型第20-21页
        3.1.2 螺杆泵排液杆柱的轴向载荷第21-22页
        3.1.3 螺杆泵排液杆柱的弯矩和交变应力第22-24页
        3.1.4 螺杆泵排液杆柱负载扭矩计算第24-26页
    3.2 螺杆泵排液杆柱有限元分析第26-34页
        3.2.1 螺杆泵排液杆柱有限元模型第27页
        3.2.2 结构离散化及位移模式的选择第27-30页
        3.2.3 单元刚度矩阵与节点载荷第30-31页
        3.2.4 整体刚度矩阵与总体载荷第31页
        3.2.5 结构平衡方程第31-32页
        3.2.6 求解节点位移第32-33页
        3.2.7 排液杆柱有限元分析边界条件设定第33-34页
    3.3 本章小结第34-35页
第四章 水平井求产斜井段螺杆泵排液杆柱安全评价第35-59页
    4.1 螺杆泵排液杆柱安全评价方法第35-38页
        4.1.1 静力学分析法第35-38页
        4.1.2 有限元分析法第38页
    4.2 螺杆泵排液杆柱安全评价第38-50页
        4.2.1 井眼轨迹数据处理第38-39页
        4.2.2 建立螺杆泵排液杆柱有限元模型第39-40页
        4.2.3 自重状态下应力与变形第40-42页
        4.2.4 不同规格排液杆柱应力第42-45页
        4.2.5 不同液面深度下排液杆柱应力第45页
        4.2.6 不同转速下排液杆柱应力第45-48页
        4.2.7 螺杆泵排液杆柱安全评价结果第48-50页
    4.3 扶正器和导向器的布置第50-58页
        4.3.1 导向器布置方案第50-53页
        4.3.2 扶正器布置方案第53-58页
    4.4 本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-63页
发表文章目录第63-64页
致谢第64-65页

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