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汽车车身用6082铝材搅拌摩擦焊工艺及其接头性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 6082铝合金及其焊接特点第14-15页
        1.2.1 6082铝合金第14页
        1.2.2 6082铝合金焊接特点第14-15页
    1.3 搅拌摩擦焊第15-19页
        1.3.1 搅拌摩擦焊原理第15页
        1.3.2 搅拌摩擦焊工艺第15-17页
        1.3.3 搅拌摩擦焊的技术特点第17页
        1.3.4 搅拌摩擦焊技术的应用第17-19页
    1.4 6×××铝合金搅拌摩擦焊接的研究现状第19-22页
        1.4.1 搅拌摩擦焊工艺第19-20页
        1.4.2 接头微观组织第20页
        1.4.3 接头力学性能第20-22页
        1.4.4 搅拌摩擦焊焊后热处理研究第22页
    1.5 铝合金搅拌摩擦点焊研究现状第22-23页
    1.6 本课题的研究意义及主要内容第23-24页
        1.6.1 本课题的研究意义第23-24页
        1.6.2 主要研究内容第24页
    1.7 课题来源第24-25页
第二章 试验材料和试验方法第25-31页
    2.1 试验材料第25页
    2.2 试验方法第25-31页
        2.2.1 搅拌摩擦焊对接实验第25页
        2.2.2 搅拌摩擦点焊实验第25-27页
        2.2.3 热处理试验第27页
        2.2.4 光学金相组织观察第27页
        2.2.5 扫描电镜分析第27-28页
        2.2.6 EBSD分析第28页
        2.2.7 透射电镜分析第28页
        2.2.8 显微硬度测试第28-29页
        2.2.9 拉伸测试第29页
        2.2.10 断口分析第29-31页
第三章 6082铝合金搅拌摩擦焊接头组织和力学性能第31-48页
    3.1 引言第31页
    3.2 实验结果及讨论第31-46页
        3.2.1 搅拌摩擦焊接缺陷以及消除方法第31-34页
        3.2.2 接头宏观组织第34-36页
        3.2.3 接头微观组织第36-37页
        3.2.4 第二相分布第37-39页
        3.2.5 焊接参数对焊核区组织的影响第39-41页
        3.2.6 焊核区晶界取向差分布第41页
        3.2.7 焊接参数对接头力学性能的影响第41-46页
    3.3 本章小结第46-48页
第四章 热处理对6082铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织和力学性能的影响第48-58页
    4.1 引言第48页
    4.2 实验方案第48-49页
    4.3 实验结果及讨论第49-57页
        4.3.1 宏观组织第49-50页
        4.3.2 微观组织与相变化第50-52页
        4.3.3 接头显微硬度第52-54页
        4.3.4 拉伸力学性能第54-56页
        4.3.5 断口分析第56-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 6082铝合金搅拌摩擦点焊及焊后热处理研究第58-70页
    5.1 引言第58页
    5.2 实验结果及讨论第58-68页
        5.2.1 点焊接头表面形貌第58-59页
        5.2.2 点焊接头宏观组织第59-61页
        5.2.3 点焊接头微观组织第61页
        5.2.4 点焊接头硬度第61-62页
        5.2.5 点焊接头断裂载荷第62-64页
        5.2.6 点焊接头断口分析第64-65页
        5.2.7 焊后热处理对点焊接头的影响第65-68页
    5.3 本章小结第68-70页
结论第70-72页
参考文献第72-80页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第80-81页
致谢第81-82页
附件第82页

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