| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-26页 |
| 1.1 烟气脱硫概述 | 第11-19页 |
| 1.1.1 烟气脱硫工艺历史 | 第11-14页 |
| 1.1.2 烟气脱硫技术 | 第14-18页 |
| 1.1.3 烟气脱硫技术的发展方向 | 第18-19页 |
| 1.2 HSJ有机胺可再生脱硫工艺 | 第19-22页 |
| 1.2.1 工艺原理 | 第19页 |
| 1.2.2 工艺流程 | 第19-20页 |
| 1.2.3 工艺技术比较 | 第20-21页 |
| 1.2.4 工艺经济比较 | 第21-22页 |
| 1.3 课题意义及研究内容 | 第22-26页 |
| 1.3.1 课题背景与意义 | 第22-23页 |
| 1.3.2 粗铅冶炼工艺 | 第23-25页 |
| 1.3.3 课题研究内容 | 第25-26页 |
| 第二章 两吸一解的工艺设计 | 第26-36页 |
| 2.1 烟气条件 | 第26页 |
| 2.2 工艺选择 | 第26-27页 |
| 2.3 两吸一解工艺设计 | 第27-31页 |
| 2.3.1 技术论证 | 第27-28页 |
| 2.3.2 烟气预处理方案 | 第28页 |
| 2.3.3 一吸一解与两吸一解优缺点比较 | 第28-29页 |
| 2.3.4 吸收系统 | 第29-30页 |
| 2.3.5 解吸系统 | 第30页 |
| 2.3.6 两吸一解工艺流程图 | 第30-31页 |
| 2.4 余热利用方案 | 第31-32页 |
| 2.4.1 蒸汽参数要求 | 第31页 |
| 2.4.2 蒸汽消耗量 | 第31-32页 |
| 2.5 防腐方案 | 第32-35页 |
| 2.5.1 设备设施选材 | 第33页 |
| 2.5.2 设备设施加工工艺的防腐措施 | 第33-34页 |
| 2.5.3 工艺设计方面的防腐措施 | 第34页 |
| 2.5.4 运行管理方面的防腐措施 | 第34-35页 |
| 2.6 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 可再生脱硫吸收液净化技术的实验研究 | 第36-49页 |
| 3.1 引言 | 第36-37页 |
| 3.2 实验仪器、试剂、装置与分析方法 | 第37-39页 |
| 3.2.1 实验仪器 | 第37页 |
| 3.2.2 实验试剂 | 第37页 |
| 3.2.3 实验装置 | 第37-39页 |
| 3.2.3.1 离子交换树脂实验装置 | 第37-38页 |
| 3.2.3.2 高性能除氟树脂实验装置 | 第38页 |
| 3.2.3.3 硫酸铝实验装置 | 第38-39页 |
| 3.2.4 样品分析方法 | 第39页 |
| 3.3 离子交换树脂法去除吸收液中阴离子的实验研究 | 第39-44页 |
| 3.3.1 树脂简介 | 第39-42页 |
| 3.3.2 树脂预处理 | 第42页 |
| 3.3.3 树脂选择实验 | 第42-44页 |
| 3.4 高性能除氟树脂法去除吸收液中F-的实验研究 | 第44-47页 |
| 3.4.1 高性能除氟树脂介绍 | 第44页 |
| 3.4.2 高性能除氟树脂再生 | 第44-45页 |
| 3.4.3 高性能除氟树脂除氟实验 | 第45-47页 |
| 3.5 硫酸铝除氟实验研究 | 第47-48页 |
| 3.5.1 硫酸铝除氟原理 | 第47页 |
| 3.5.2 硫酸铝除氟实验 | 第47-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 有机胺烟气脱硫工程测试结果 | 第49-55页 |
| 4.1 基本情况 | 第49页 |
| 4.2 烟气脱硫测试结果和讨论 | 第49-53页 |
| 4.3 解吸系统测试结果和讨论 | 第53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 结论与展望 | 第55-57页 |
| 5.1 结论 | 第55-56页 |
| 5.1.1 可再生两吸一解脱硫工艺的设计结论 | 第55页 |
| 5.1.2 HSJ可再生脱硫吸收液净化技术的实验研究结论 | 第55页 |
| 5.1.3 脱硫系统项目运行情况研究的结论 | 第55-56页 |
| 5.2 展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 附录A HSJ有机胺可再生脱硫工艺——两吸一解工艺 | 第59-60页 |
| 附录B 攻读学位期间所申请的专利 | 第60-61页 |
| 附录C 攻读学位期间所参与的科研项目 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
