铜合金的电解质—等离子抛光方法的研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题来源及研究背景和意义 | 第10-11页 |
1.1.1 课题来源 | 第10页 |
1.1.2 课题研究背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 电解质-等离子抛光方法研究进展和成果 | 第11-12页 |
1.2.1 电解质-等离子技术概述 | 第11页 |
1.2.2 电解质-等离子技术的发展及应用 | 第11-12页 |
1.3 铜合金的电解质-等离子技术 | 第12-14页 |
1.3.1 电解质-等离子技术特点 | 第12-13页 |
1.3.2 铜合金的电解质-等离子抛光材料选型 | 第13页 |
1.3.3 铜合金抛光方法对比 | 第13-14页 |
1.4 本课题的主要研究内容 | 第14-16页 |
第2章 电解质-等离子抛光原理及工艺要求 | 第16-21页 |
2.1 电解质-等离子抛光原理 | 第16-18页 |
2.1.1 电解质-等离子抛光原理介绍 | 第16-17页 |
2.1.2 电解质-等离子抛光工艺流程 | 第17-18页 |
2.2 检测仪器及材料的表征 | 第18-20页 |
2.2.1 检测仪器 | 第18页 |
2.2.2 零件厚度检测 | 第18页 |
2.2.3 零件表面粗糙度检测 | 第18-19页 |
2.2.4 零件表层耐腐蚀性检测 | 第19-20页 |
2.2.5 零件表面相检测 | 第20页 |
2.2.6 零件表面形貌检测 | 第20页 |
2.2.7 零件表层元素组成检测 | 第20页 |
2.2.8 零件硬度检测 | 第20页 |
2.3 本章小结 | 第20-21页 |
第3章 电解质-等离子抛光机床架构 | 第21-28页 |
3.1 机床总体设计 | 第21-23页 |
3.1.1 机床总体设计提出 | 第21-22页 |
3.1.2 工艺参数对架构的要求 | 第22-23页 |
3.2 机床本体结构设计 | 第23-25页 |
3.2.1 机床基本结构及原理 | 第23-25页 |
3.2.2 抛光设备主要特点 | 第25页 |
3.3 机床试制与运行 | 第25-27页 |
3.3.1 机床试制安装与调试 | 第25-26页 |
3.3.2 机床操作步骤 | 第26-27页 |
3.4 本章小结 | 第27-28页 |
第4章 铜合金电解质-等离子抛光方法正交试验分析 | 第28-37页 |
4.1 制定试验计划 | 第28-30页 |
4.2 试验结果分析 | 第30-33页 |
4.2.1 试验极差分析 | 第31-32页 |
4.2.2 试验方差分析 | 第32-33页 |
4.2.3 因素间粗糙度的交互作用 | 第33页 |
4.3 试验结果验证 | 第33-36页 |
4.3.1 去除量正交试验设计 | 第33-34页 |
4.3.2 去除量极差分析 | 第34-35页 |
4.3.3 去除量方差分析 | 第35页 |
4.3.4 因素间去除量的交互作用 | 第35-36页 |
4.4 本章小结 | 第36-37页 |
第5章 试验中单因素对抛光效果的影响 | 第37-57页 |
5.1 溶液温度对抛光的影响 | 第37-42页 |
5.1.1 溶液温度对表面抛光质量的影响 | 第37-38页 |
5.1.2 溶液温度对去除速率的影响 | 第38-39页 |
5.1.3 溶液温度对黄铜耐腐蚀性的影响 | 第39-42页 |
5.2 加工时间对抛光效果的影响 | 第42-45页 |
5.2.1 加工时间对表面抛光质量的影响 | 第42-43页 |
5.2.2 加工时间对去除速率的影响 | 第43-44页 |
5.2.3 加工时间对黄铜耐腐蚀性的影响 | 第44-45页 |
5.3 溶液浓度对抛光的影响 | 第45-49页 |
5.3.1 溶液浓度对表面抛光质量的影响 | 第46-47页 |
5.3.2 溶液浓度对去除速率的影响 | 第47页 |
5.3.3 溶液浓度对黄铜耐腐蚀性的影响 | 第47-49页 |
5.4 下潜深度对抛光的影响 | 第49-53页 |
5.4.1 下潜深度对表面抛光质量的影响 | 第49-50页 |
5.4.2 下潜深度对去除速率的影响 | 第50-51页 |
5.4.3 下潜深度对黄铜耐腐蚀性的影响 | 第51-53页 |
5.5 溶液流速对抛光的影响 | 第53-56页 |
5.5.1 溶液流速对表面抛光质量的影响 | 第53-54页 |
5.5.2 溶液流速对去除速率的影响 | 第54-55页 |
5.5.3 溶液流速对黄铜耐腐蚀性的影响 | 第55-56页 |
5.6 本章小结 | 第56-57页 |
第6章 抛光方法最优化参数对材料性能的影响 | 第57-65页 |
6.1 零件表面粗糙度测试 | 第57-58页 |
6.2 零件表面微观形貌测试 | 第58-60页 |
6.3 零件表层元素组成测试 | 第60-61页 |
6.4 零件表层硬度测试 | 第61页 |
6.5 零件表面相检测试 | 第61-62页 |
6.6 零件表面耐腐蚀性测试 | 第62-63页 |
6.7 零件表面光亮度测试 | 第63-64页 |
6.8 本章小结 | 第64-65页 |
结论 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
致谢 | 第70页 |