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移动制造中基于PLA耗材的熔融沉积成型研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 研究背景及目的意义第9-10页
    1.2 熔融沉积快速成型技术第10-13页
        1.2.1 熔融沉积成型技术第10-12页
        1.2.2 熔融沉积成型技术国内外研究现状第12-13页
    1.3 移动制造原理第13-15页
    1.4 主要研究内容及技术路线第15-17页
第2章 移动制造成型质量影响因素第17-27页
    2.1 软件处理误差第17-20页
    2.2 移动制造过程误差第20-24页
    2.3 特殊工况产生误差第24页
    2.4 成型件后处理误差第24-26页
    2.5 移动制造降低误差方法第26页
    2.6 本章小结第26-27页
第3章 成型零件与工作台黏结机理分析第27-44页
    3.1 PLA丝材特性第27-28页
    3.2 熔融沉积成型黏结机理研究第28-39页
        3.2.1 界面接触与黏结分析第28-35页
        3.2.2 黏结机理分析第35-37页
        3.2.3 黏结强度类型分析第37-39页
    3.3 成型零件与工作台黏结的理论分析第39-43页
        3.3.1 成型零件与工作台黏结失效分析第39-41页
        3.3.2 成型零件与工作台黏结面结构分析第41-42页
        3.3.3 PLA强度与温度关系第42-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 移动制造的理论分析第44-56页
    4.1 移动制造理论基础分析第44-48页
        4.1.1 达朗贝尔原理第44-45页
        4.1.2 质点系的达朗贝尔原理第45-46页
        4.1.3 模态分析理论第46-48页
    4.2 移动制造运动状态分析第48-51页
        4.2.1 非振动运动状态第48-50页
        4.2.2 振动运动状态第50页
        4.2.3 移动制造减隔振方法第50-51页
    4.3 移动制造应力分析第51-55页
        4.3.1 成型模型简化第51-52页
        4.3.2 竖直方向加速度下的应力分析第52-53页
        4.3.3 水平正方向加速度下的应力分析第53-54页
        4.3.4 水平斜方向加速度下的应力分析第54-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 移动制造技术应力仿真第56-82页
    5.1 有限元原理与软件第56-59页
    5.2 INVENTOR有限元模型的建立及基本材料属性第59页
    5.3 INVENTOR驱动尺寸应力仿真第59-67页
        5.3.1 驱动尺寸应力仿真第59-61页
        5.3.2 竖直加速度仿真第61-63页
        5.3.3 水平加速度仿真第63-65页
        5.3.4 复合加速度仿真第65-67页
    5.4 ANSYS黏结面应力仿真第67-77页
        5.4.1 ANSYS驱动尺寸第67-69页
        5.4.2 水平加速度下的黏结面应力仿真第69-72页
        5.4.3 旋转水平加速度下的应力仿真第72-75页
        5.4.4 变水平加速度下的应力仿真第75-77页
    5.5 预应力下的共振应力仿真第77-79页
    5.6 成型系统热-结构耦合仿真第79-80页
    5.7 本章小结第80-82页
第6章 结论与展望第82-84页
    6.1 结论第82-83页
    6.2 展望第83-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间发表论文及授权发明专利第89页

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