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叶轮结构参数对离心泵性能影响的研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-14页
    1.1 研究背景、目的及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-12页
    1.3 叶轮机械内部流动数值模拟研究进展第12-13页
    1.4 本文研究的主要内容第13-14页
第二章 离心泵水力设计方法与流道水体造型第14-28页
    2.1 水力设计目标第14-15页
        2.1.1 设计要求第14页
        2.1.2 水力设计思想第14-15页
    2.2 水力设计说明第15-24页
        2.2.1 比转速第15-16页
        2.2.2 气蚀比转速第16页
        2.2.3 泵的效率计算第16页
        2.2.4 泵的功率计算第16-17页
        2.2.5 轴径和轮毂直径的计算第17页
        2.2.6 叶轮入口直径第17-18页
        2.2.7 叶轮出口直径第18页
        2.2.8 叶轮出口宽度第18页
        2.2.9 叶片数第18页
        2.2.10 叶轮进出口安放角第18页
        2.2.11 绘制叶轮轴面投影图第18-19页
        2.2.12 确定进口边的位置第19-20页
        2.2.13 绘制轴面截线第20-21页
        2.2.14 绘制叶轮木模图第21页
        2.2.15 蜗室的水力计算第21-23页
        2.2.16 扩散段以及蜗壳水力图的最终设计第23-24页
    2.3 泵三维造型第24-27页
        2.3.1 叶轮造型第24-25页
        2.3.2 叶轮过流通道水体造型第25-26页
        2.3.3 蜗壳过流通道水体造型第26页
        2.3.4 进口延长段水体三维造型第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 数值模拟理论基础第28-36页
    3.1 湍流理论第28-31页
        3.1.1 湍流模型第28-29页
        3.1.2 湍流基本方程第29-31页
        3.1.3 数值模拟方法第31页
    3.2 大涡模拟简介第31-33页
    3.3 计算域网格划分与无关性验证第33-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第四章 泵内部流场的数值模拟及性能预测第36-42页
    4.1 数值模拟方法第36-37页
        4.1.1 CFX简介第36页
        4.1.2 边界条件的设置第36-37页
        4.1.3 湍流模型及求解器设置第37页
    4.2 定常流动与大涡模拟计算及结果分析第37-41页
        4.2.1 外特性曲线对比图第37-38页
        4.2.2 流场内速度分布对比第38-40页
        4.2.3 流场内压力分布对比第40-41页
    4.3 本章小结第41-42页
第五章叶轮结构参数对离心泵性能的影响第42-57页
    5.1 叶轮进口直径对离心泵性能影响第42-45页
    5.2 叶片进口边位置对离心泵性能影响第45-48页
    5.3 叶片包角对离心泵性能影响第48-51页
    5.4 叶片出口安放角对离心泵性能影响第51-55页
    5.5 本章小结第55-57页
第六章 泵试验研究第57-60页
    6.1 试验研究目的第57页
    6.2 试验装置介绍第57-58页
    6.3 试验结果第58-59页
    6.4 本章小结第59-60页
第七章 总结与展望第60-62页
    7.1 总结第60页
    7.2 展望第60-62页
参考文献第62-65页
致谢第65页

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