双螺杆磨浆机螺旋转子的研究与开发
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 造纸业概况 | 第8页 |
| 1.2 我国造纸工业的发展现状 | 第8-12页 |
| 1.2.1 基本概况 | 第8-9页 |
| 1.2.2 2004年度经济指标状况 | 第9-10页 |
| 1.2.3 污染问题 | 第10页 |
| 1.2.4 原料结构 | 第10-11页 |
| 1.2.5 能源消耗状况 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外双螺杆磨浆机的研究现状 | 第12-19页 |
| 1.3.1 BIVIS机 | 第12-14页 |
| 1.3.2 双螺杆磨浆机在国内的发展状况 | 第14-15页 |
| 1.3.3 双螺杆磨浆机存在问题的分析 | 第15-17页 |
| 1.3.4 本文研究的主要内容、目的和意义 | 第17-19页 |
| 第2章 双螺杆磨浆机的磨浆机理 | 第19-32页 |
| 2.1 双螺杆技术的发展及应用 | 第19-22页 |
| 2.1.1 概述 | 第19页 |
| 2.1.2 工作原理 | 第19-20页 |
| 2.1.3 生产应用 | 第20-22页 |
| 2.2 双螺杆磨浆机的应用 | 第22-26页 |
| 2.3 双螺杆磨浆机的磨浆机理 | 第26-31页 |
| 2.3.1 设备结构特点 | 第26-28页 |
| 2.3.2 工作机理 | 第28-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 螺旋辊的强度计算 | 第32-37页 |
| 3.1 设备动力传递方案 | 第32页 |
| 3.2 强度校核计算 | 第32-36页 |
| 3.2.1 花键副的强度计算 | 第33-34页 |
| 3.2.2 花键轴最小轴径尺寸的计算 | 第34-35页 |
| 3.2.3 反压螺旋转子齿片的强度计算 | 第35-36页 |
| 3.3 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 双螺杆磨浆机的核心技术 | 第37-41页 |
| 4.1 螺旋转子的结构特点和失效形式 | 第37-39页 |
| 4.2 核心技术 | 第39-40页 |
| 4.3 本章小结 | 第40-41页 |
| 第5章 双螺杆磨浆机核心技术的解决方案 | 第41-79页 |
| 5.1 螺旋转子的结构设计 | 第41-51页 |
| 5.1.1 螺旋转子的分类 | 第41-43页 |
| 5.1.2 不同纤维原料的预处理方式 | 第43-45页 |
| 5.1.3 螺旋转子的结构尺寸确定 | 第45-51页 |
| 5.2 螺旋转子的材料选择 | 第51-59页 |
| 5.2.1 基本状况 | 第51-54页 |
| 5.2.2 常用螺旋转子材质的性能分析 | 第54-58页 |
| 5.2.3 结论 | 第58-59页 |
| 5.3 螺旋转子的耐磨性处理 | 第59-73页 |
| 5.3.1 螺旋转子失效形式分析与解决方案 | 第59页 |
| 5.3.2 常用表面耐磨处理方法 | 第59-64页 |
| 5.3.3 真空表面热熔覆技术的研究与应用 | 第64-72页 |
| 5.3.4 结论 | 第72-73页 |
| 5.4 螺旋转子的机加工成型 | 第73-78页 |
| 5.4.1 技术要点 | 第73-74页 |
| 5.4.2 机加工处理 | 第74-78页 |
| 5.5 本章小结 | 第78-79页 |
| 结论与展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文及成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第85页 |
