摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 电磁驱动技术研究背景 | 第9-23页 |
1.1 材料的电磁场处理分类 | 第10页 |
1.2 电磁驱动金属熔体基本原理 | 第10-12页 |
1.3 电磁驱动技术的研究背景 | 第12-21页 |
1.3.1 电磁驱动的磁场类型 | 第12页 |
1.3.2 旋转磁场的工作原理 | 第12-14页 |
1.3.3 旋转磁场对金属熔体的驱动研究背景 | 第14-15页 |
1.3.4 旋转磁场对金属熔体的驱动理论研究 | 第15-17页 |
1.3.5 直线型磁场的工作原理 | 第17-18页 |
1.3.6 直线磁场对金属熔体的驱动研究背景 | 第18-20页 |
1.3.7 直线磁场对金属熔体的驱动理论研究 | 第20-21页 |
1.4 本文研究的主要内容 | 第21-23页 |
2 电磁驱动理论基础 | 第23-29页 |
2.1 电磁驱动电源选择 | 第23-24页 |
2.2 驱动装置线圈的卷线方法 | 第24-25页 |
2.3 趋肤效应 | 第25-26页 |
2.4 透入深度 | 第26-27页 |
2.5 铁芯的磁化特性 | 第27-29页 |
3 电磁驱动的数学模型 | 第29-33页 |
3.1 电磁驱动控制方程 | 第29-30页 |
3.2 Maxwell 方程组的微分形式 | 第30-31页 |
3.3 电磁场中常见的边界条件 | 第31页 |
3.4 电磁力微分方程 | 第31-33页 |
4 旋转磁场驱动金属熔体的数值模拟 | 第33-46页 |
4.1 结晶器模型的建立及离散化 | 第33-35页 |
4.2 初始条件及边界条件 | 第35页 |
4.3 计算结果及分析 | 第35-44页 |
4.3.1 电流和频率对钢液不同位置磁感应强度的影响 | 第35-36页 |
4.3.2 瞬态电磁场矢量分析 | 第36-38页 |
4.3.3 瞬时感应电流的矢量分析 | 第38-39页 |
4.3.4 钢液中心截面沿径向磁感应强度、节点电磁力的分布 | 第39-40页 |
4.3.5 沿拉速方向中心线磁感应强度、节点电磁力的分布 | 第40页 |
4.3.6 钢液边部节点在一周期内磁感应强度、节点电磁力随时间的变化 | 第40-41页 |
4.3.7 电磁力在钢液纵向中心面的分布 | 第41-42页 |
4.3.8 沿拉速方向中心线磁场和电磁力分量的分布情况 | 第42-43页 |
4.3.9 钢液中心截面径向磁感应强度和电磁力分量的分布 | 第43-44页 |
4.4 本章小结 | 第44-46页 |
5 行波磁场驱动金属熔体的数值模拟 | 第46-56页 |
5.1 圆柱感应式电磁泵模型及计算参数 | 第46-47页 |
5.2 钾钠合金感应电流分布 | 第47页 |
5.3 电磁泵内部磁场回路 | 第47-48页 |
5.4 钾钠合金瞬时电磁力矢量图 | 第48-49页 |
5.5 圆柱感应式电磁泵电磁力的影响因素 | 第49-54页 |
5.5.1 电流强度对电磁力的影响 | 第49-50页 |
5.5.2 电流频率对电磁力的影响 | 第50-51页 |
5.5.3 铁芯内外间隙对电磁力的影响 | 第51-52页 |
5.5.4 线圈匝数对电磁力的影响 | 第52页 |
5.5.5 铁芯凸极面积大小对电磁力的影响 | 第52-53页 |
5.5.6 内芯材料对电磁力的影响 | 第53-54页 |
5.6 本章小结 | 第54-56页 |
结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-62页 |
在学研究成果 | 第62-63页 |
致谢 | 第63页 |