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纱线气动捻接行为的仿真及实验研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究综述第12-15页
        1.2.1 国内研究现状第12-14页
        1.2.2 国外研究现状第14-15页
    1.3 主要研究内容第15-16页
第二章 气动纱线捻接过程第16-18页
    2.1 前言第16页
    2.2 气动纱线退捻过程第16-17页
    2.3 气动纱线加捻过程第17页
    2.4 本章小结第17-18页
第三章 影响纱线退捻效果的结构参数的研究第18-33页
    3.1 前言第18页
    3.2 几何模型及仿真建模第18-19页
    3.3 数值仿真算法第19-22页
        3.3.1 边界条件第20-21页
        3.3.2 网格无关性第21-22页
    3.4 仿真结果分析第22-29页
        3.4.1 确定加速流道的几何模型第22-23页
        3.4.2 进气喷嘴切角的影响第23-24页
        3.4.3 旋转角和偏距的影响第24-29页
    3.5 纱线退捻的实验研究第29-32页
        3.5.1 实验方法第29-30页
        3.5.2 实验结果讨论第30-32页
    3.6 本章小结第32-33页
第四章 影响纱线加捻效果的气流特性的研究第33-42页
    4.1 前言第33页
    4.2 数值仿真第33-34页
        4.2.1 仿真模型第33-34页
        4.2.2 仿真方法第34页
    4.3 结果和讨论第34-40页
        4.3.1 螺旋流场对解捻纤维须条包缠的影响第35-37页
        4.3.2 进气压力对作用在解捻纤维上包缠力的影响第37-38页
        4.3.3 包缠力对解捻纤维包缠效果的影响第38-40页
    4.4 实验方法第40-41页
    4.5 本章小节第41-42页
第五章 纤维运动及结头形成机理的研究第42-56页
    5.1 前言第42页
    5.2 仿真和实验方法第42-45页
        5.2.1 加捻腔几何模型第42-43页
        5.2.2 实验方法及装备第43-45页
        5.2.3 数值仿真方法第45页
    5.3 结果与讨论第45-54页
        5.3.1 气流特性分析第45-46页
        5.3.2 纤维运动和结头形成机理分析第46-51页
        5.3.3 叠合长度和进气压力对于结头形成的影响第51-54页
    5.4 本章小结第54-56页
第六章 总结与展望第56-58页
    6.1 研究工作总结第56-57页
    6.2 后续研究展望第57-58页
参考文献第58-61页
致谢第61-62页
攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文第62页

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