摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 文献综述 | 第10-24页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 遇水膨胀聚氨酯弹性体 | 第10-11页 |
1.3 遇水膨胀橡胶 | 第11-15页 |
1.3.1 遇水膨胀橡胶的制备方法 | 第11-12页 |
1.3.2 遇水膨胀橡胶分类 | 第12页 |
1.3.3 树脂型遇水膨胀橡胶 | 第12-14页 |
1.3.3.1 橡胶基体 | 第12页 |
1.3.3.2 高吸水树脂 | 第12-13页 |
1.3.3.3 树脂型遇水膨胀橡胶 | 第13-14页 |
1.3.4 互穿网络型遇水膨胀橡胶 | 第14-15页 |
1.4 传统遇水膨胀橡胶的特点 | 第15页 |
1.5 传统遇水膨胀橡胶应用中存在的问题 | 第15-17页 |
1.5.1 膨胀的方向性 | 第15-16页 |
1.5.2 膨胀倍率 | 第16页 |
1.5.3 膨胀速度 | 第16页 |
1.5.4 析出物 | 第16-17页 |
1.6 发展趋势 | 第17页 |
1.7 本论文研究内容 | 第17-19页 |
1.7.1 遇水膨胀聚氨酯的性能研究 | 第18页 |
1.7.2 树脂型遇水膨胀橡胶的性能研究 | 第18页 |
1.7.3 互穿网络型遇水膨胀橡胶的性能研究 | 第18页 |
1.7.4 新型膨胀材料的制备及性能研究 | 第18-19页 |
参考文献 | 第19-24页 |
第二章 实验部分 | 第24-30页 |
2.1 主要原料及设备 | 第24-25页 |
2.1.1 实验原料 | 第24页 |
2.1.2 实验设备 | 第24-25页 |
2.2 吸水膨胀聚氨酯的制备 | 第25页 |
2.3 遇水膨胀橡胶的加工 | 第25-26页 |
2.3.1 树脂型遇水膨胀橡胶的加工 | 第25-26页 |
2.3.2 互穿网络型遇水膨胀橡胶的加工 | 第26页 |
2.4 性能测试 | 第26-30页 |
2.4.1 硫化特性 | 第26页 |
2.4.2 硬度 | 第26-27页 |
2.4.3 拉伸强度 | 第27页 |
2.4.4 撕裂强度 | 第27页 |
2.4.5 吸水性能测试 | 第27-28页 |
2.4.6 红外表征 | 第28页 |
2.4.7 热失重分析 | 第28页 |
2.4.8 动态粘弹 | 第28-30页 |
第三章 遇水膨胀聚氨酯弹性体的制备与膨胀行为研究 | 第30-40页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 实验部分 | 第30-31页 |
3.2.1 实验原料 | 第30页 |
3.2.2 遇水膨胀弹性体的制备 | 第30-31页 |
3.3 结果与讨论 | 第31-36页 |
3.3.1 红外图谱分析 | 第31-32页 |
3.3.2 PEG相对含量对聚氨酯力学性能的影响 | 第32-33页 |
3.3.3 PEG的相对分子质量及配比对吸水膨胀率的影响 | 第33-34页 |
3.3.4 矿化度对聚氨酯吸水膨胀率的影响 | 第34-35页 |
3.3.5 硬段对聚氨酯吸水膨胀率的影响 | 第35-36页 |
3.3.6 扩链剂对聚氨酯吸水膨胀率的影响 | 第36页 |
3.4 本章小结 | 第36-38页 |
参考文献 | 第38-40页 |
第四章 遇水膨胀丁腈橡胶力学性能与膨胀行为的研究 | 第40-52页 |
4.1 引言 | 第40页 |
4.2 实验部分 | 第40-41页 |
4.2.1 实验原料 | 第40页 |
4.2.2 炼胶工艺 | 第40-41页 |
4.3 结果与讨论 | 第41-49页 |
4.3.1 吸水树脂用量对WSR性能影响 | 第41-44页 |
4.3.1.1 吸水树脂用量对WSR力学性能影响 | 第41-42页 |
4.3.1.2 吸水树脂用量对WSR膨胀性能影响 | 第42-44页 |
4.3.2 硫化时间对膨胀性能的影响 | 第44-45页 |
4.3.3 温度对吸水膨胀性能影响 | 第45-46页 |
4.3.4 白炭黑用量对WSR性能影响 | 第46-47页 |
4.3.4.1 白炭黑用量对WSR力学性能影响 | 第46页 |
4.3.4.2 白炭黑用量对WSR膨胀性能影响 | 第46-47页 |
4.3.5 PEG-6000型树脂用量对WSR性能的影响 | 第47-49页 |
4.3.5.1 PEG-6000用量对WSR力学性能的影响 | 第47-48页 |
4.3.5.2 PEG-6000用量对WSR膨胀性能的影响 | 第48-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-50页 |
参考文献 | 第50-52页 |
第五章 聚氨酯/丁腈互穿网络型吸水膨胀橡胶的性能研究 | 第52-66页 |
5.1 前言 | 第52页 |
5.2 实验部分 | 第52-53页 |
5.2.1 实验原料 | 第52页 |
5.2.2 互穿网络型吸水膨胀橡胶的制备 | 第52-53页 |
5.3 结果与讨论 | 第53-63页 |
5.3.1 电镜 | 第53-54页 |
5.3.2 TG | 第54-55页 |
5.3.3 PU的相对含量对IPN-WSR性能的影响 | 第55-57页 |
5.3.3.1 PU的相对含量对IPN-WSR力学性能的影响 | 第55页 |
5.3.3.2 PU的相对含量对IPN-WSR膨胀性能的影响 | 第55-57页 |
5.3.3.3 PU的相对含量对IPN-WSR质量损失率的影响 | 第57页 |
5.3.4 循环测试次数对吸水膨胀性能的影响 | 第57-58页 |
5.3.5 硫化剂对IPN-WSR的性能影响 | 第58-60页 |
5.3.5.1 硫化剂对IPN-WSR的力学性能影响 | 第58-59页 |
5.3.5.2 硫化剂对IPN-WSR的膨胀性能影响 | 第59-60页 |
5.3.6 橡胶制品的吸水膨胀性能 | 第60-61页 |
5.3.7 150℃时IPN-WSR的性能 | 第61-63页 |
5.3.7.1 硫化时间对IPN-WSR力学性能的影响 | 第61页 |
5.3.7.2 硫化时间对IPN-WSR膨胀性能的影响 | 第61-62页 |
5.3.7.3 橡胶制品的吸水膨胀性能 | 第62-63页 |
5.4 本章小结 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-66页 |
第六章 新型膨胀材料的制备及性能研究 | 第66-74页 |
6.1 前言 | 第66页 |
6.2 实验部分 | 第66-67页 |
6.2.1 实验原料 | 第66页 |
6.2.2 试样制备 | 第66-67页 |
6.3 结果与讨论 | 第67-71页 |
6.3.1 金属离子封闭剂改善矿化度水中的膨胀性能理论模型 | 第67页 |
6.3.2 EDTA-2Na含量对WSR性能的影响 | 第67-69页 |
6.3.2.1 EDTA-2Na含量对WSR力学性能的影响 | 第67-68页 |
6.3.2.2 EDTA-2Na含量对WSR膨胀性能的影响 | 第68-69页 |
6.3.3 SAP含量对WSR性能的影响 | 第69-70页 |
6.3.3.1 SAP含量对WSR力学性能的影响 | 第69页 |
6.3.3.2 SAP含量对WSR膨胀性能的影响 | 第69-70页 |
6.3.4 三元乙丙胶为基体的耐盐型WSR性能 | 第70-71页 |
6.3.4.1 硫化剂对三元乙丙耐盐WSR力学性能的影响 | 第70页 |
6.3.4.2 硫化剂对三元乙丙耐盐WSR膨胀性能的影响 | 第70-71页 |
6.4 本章小结 | 第71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
结论 | 第74-76页 |
致谢 | 第76-78页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及参与或完成的课题 | 第78-80页 |