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粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金流动应力软化及热加工参数优化研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 课题背景和研究意义第11-12页
    1.3 Ti_2AlNb基合金研究第12-14页
        1.3.1 Ti_2AlNb基合金的发展历程第12页
        1.3.2 Ti_2AlNb基合金的研究现状第12-14页
    1.4 Ti_2AlNb基合金流动应力软化研究第14-17页
        1.4.1 真实应力-应变曲线第14-15页
        1.4.2 本构关系模型概述第15-16页
        1.4.3 流动应力软化研究现状第16-17页
    1.5 Ti_2AlNb基合金热加工工艺参数优化研究第17-21页
        1.5.1 基于DMM的热加工图原理第17-19页
        1.5.2 热加工图失稳准则第19-20页
        1.5.3 热加工图研究现状第20-21页
    1.6 Ti_2AlNb基合金热压缩过程模拟及二次开发第21-22页
        1.6.1 有限元法第21-22页
        1.6.2 数值模拟技术的应用第22页
    1.7 主要研究内容第22-24页
第2章 实验材料及研究方法第24-29页
    2.1 实验材料第24-25页
    2.2 实验方案第25-28页
        2.2.1 热模拟压缩试验第25-27页
        2.2.2 显微组织观察第27-28页
    2.3 研究路线第28-29页
第3章 Ti-22Al-25Nb合金流动应力软化研究第29-45页
    3.1 引言第29页
    3.2 真实应力-应变曲线第29-31页
    3.3 粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金流动应力软化行为第31-43页
        3.3.1 温度补偿应变速率因子第31-33页
        3.3.2 动态再结晶临界发生模型第33-35页
        3.3.3 本构关系模型构建第35-40页
        3.3.4 本构关系模型评价第40-43页
    3.4 本章小结第43-45页
第4章 Ti-22Al-25Nb合金热加工参数优化研究第45-57页
    4.1 引言第45页
    4.2 热变形参数对显微组织的影响第45-48页
        4.2.1 应变量的影响第45-46页
        4.2.2 应变速率的影响第46-47页
        4.2.3 温度的影响第47-48页
    4.3 热加工图构建及分析第48-53页
        4.3.1 应变速率敏感因子第49-50页
        4.3.2 功率耗散效率第50-51页
        4.3.3 失稳参数第51-52页
        4.3.4 热加工图分析第52-53页
    4.4 特征区域组织分析第53-55页
    4.5 本章小结第55-57页
第5章 Ti-22Al-25Nb合金加工图参数数值模拟表征第57-66页
    5.1 引言第57页
    5.2 Abaqus二次开发热加工图参数第57-59页
    5.3 热加工图参数子程序开发第59-60页
    5.4 热压缩模拟结果与分析第60-65页
        5.4.1 不同应变量的比较第61-63页
        5.4.2 不同应变速率的比较第63-64页
        5.4.3 不同温度的比较第64-65页
    5.5 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-74页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第74-76页
致谢第76页

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