摘要 | 第3-5页 |
abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第11-21页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
1.2 乳化沥青研究现状 | 第13-16页 |
1.2.1 普通乳化沥青的研究现状 | 第13-14页 |
1.2.2 改性乳化沥青的研究现状 | 第14-15页 |
1.2.3 环氧改性乳化沥青的研究现状 | 第15-16页 |
1.3 冷补混合料的研究现状 | 第16-17页 |
1.4 研究内容及技术路线 | 第17-21页 |
1.4.1 研究内容 | 第18-19页 |
1.4.2 技术路线 | 第19-21页 |
2 SBR胶乳在乳化沥青中的最佳添加量 | 第21-35页 |
2.1 原材料的选择及技术性质 | 第21-23页 |
2.1.1 材料 | 第21-23页 |
2.1.2 试验设备 | 第23页 |
2.2 SBR改性乳化沥青的生产工艺与制备方法 | 第23-24页 |
2.2.1 SBR改性乳化沥青的生产工艺 | 第23-24页 |
2.2.2 SBR改性乳化沥青的制备 | 第24页 |
2.3 SBR改性乳化沥青性能评价 | 第24-31页 |
2.3.1 粘度和 5d储存稳定性 | 第24-25页 |
2.3.2 蒸发残留物三大指标 | 第25-26页 |
2.3.3 粘附性 | 第26-28页 |
2.3.4 微观结构电镜扫描 | 第28-30页 |
2.3.5 DSC分析 | 第30-31页 |
2.4 数学分析 | 第31-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-35页 |
3 SBR环氧改性乳化沥青的配比和性能 | 第35-47页 |
3.1 材料组成及技术性质 | 第35-36页 |
3.2 水性环氧树脂对乳化沥青的改性机理 | 第36-38页 |
3.2.1 乳化沥青破乳机理 | 第36-37页 |
3.2.2 水性环氧树脂的固化机理 | 第37页 |
3.2.3 环氧沥青的强度形成机理 | 第37-38页 |
3.3 环氧树脂与固化剂配比及固化时间的确定 | 第38-41页 |
3.4 水性环氧树脂在SBR改性乳化沥青中的最佳添加量 | 第41-45页 |
3.4.1 不同WEH添加量下的SBR环氧改性乳化沥青蒸发残留物的三大指标 | 第42-44页 |
3.4.2 不同WEH添加量下的SBR环氧改性乳化沥青的储存稳定性 | 第44-45页 |
3.5 本章小结 | 第45-47页 |
4 改性乳化沥青混合料配合比设计 | 第47-63页 |
4.1 乳化沥青混合料强度形成机理 | 第47-49页 |
4.1.1 SBR乳化沥青混合料强度形成机理 | 第47-48页 |
4.1.2 SBR环氧乳化沥青冷补混合料强度形成机理 | 第48-49页 |
4.2 乳化沥青冷补混合料技术要求 | 第49页 |
4.3 国内外冷拌沥青混合料设计方法 | 第49-53页 |
4.3.1 交通部阳离子乳化沥青课题协作组配合比设计方法 | 第49-51页 |
4.3.2 乳化沥青冷再生混合料配合比设计方法 | 第51页 |
4.3.3 冷补(稀释沥青)混合料配合比设计方法 | 第51-52页 |
4.3.4 论文研究采用的试验方法 | 第52-53页 |
4.4 SBR改性乳化沥青混合料配合比设计 | 第53-58页 |
4.4.1 原材料的性质 | 第53-54页 |
4.4.2 级配的确定 | 第54-55页 |
4.4.3 马歇尔试件的制作 | 第55-56页 |
4.4.4 确定最佳乳液用量 | 第56-58页 |
4.5 SBR环氧改性乳化沥青混合料配合比设计 | 第58-61页 |
4.5.1 SBR环氧改性乳化沥青的性质 | 第58-59页 |
4.5.2 马歇尔试件的制作 | 第59页 |
4.5.3 确定最佳乳液用量 | 第59-61页 |
4.6 本章小结 | 第61-63页 |
5 改性乳化沥青混合料路用性能研究 | 第63-73页 |
5.1 SBR改性乳化沥青混合料与SBR环氧改性乳化沥青混合料的强度 | 第63-64页 |
5.2 两种改性乳化沥青混合料的水稳定性 | 第64-67页 |
5.2.1 水稳定性评价方法 | 第64-65页 |
5.2.2 试验结果与分析 | 第65-67页 |
5.3 两种改性乳化沥青混合料的高温稳定性 | 第67-69页 |
5.3.1 高温稳定性试验方法 | 第67-68页 |
5.3.2 试验结果与分析 | 第68-69页 |
5.4 两种改性乳化沥青混合料的低温性能对 | 第69-72页 |
5.4.1 低温弯曲试验方法 | 第70-71页 |
5.4.2 试验结果与分析 | 第71-72页 |
5.5 本章小结 | 第72-73页 |
6 快速耐久型冷补混合料性能研究 | 第73-95页 |
6.1 改性乳化沥青混合料强度形成机理分析 | 第73-74页 |
6.1.1 水泥-SBR环氧改性乳化沥青混合料强度形成机理 | 第73页 |
6.1.2 石灰-SBR环氧改性乳化沥青混合料强度形成机理 | 第73-74页 |
6.2 原材料的性质 | 第74页 |
6.3 水泥添加量的确定 | 第74-77页 |
6.4 石灰添加量的确定 | 第77-81页 |
6.5 水泥-、石灰-SBR环氧改性乳化沥青混合料的路用性能 | 第81-85页 |
6.5.1 水稳定性研究 | 第81-82页 |
6.5.2 低温稳定性研究 | 第82-84页 |
6.5.3 高温稳定性研究 | 第84-85页 |
6.6 水泥-、石灰-SBR环氧改性乳化沥青混合料的疲劳性能 | 第85-93页 |
6.6.1 疲劳试验方法与设备选取 | 第85-86页 |
6.6.2 试件成型 | 第86-87页 |
6.6.3 疲劳试验参数选择 | 第87-88页 |
6.6.4 疲劳试验结果与分析 | 第88-93页 |
6.7 本章小结 | 第93-95页 |
7 结论与展望 | 第95-99页 |
7.1 结论 | 第95-96页 |
7.2 创新点 | 第96-97页 |
7.3 展望 | 第97-99页 |
参考文献 | 第99-105页 |
致谢 | 第105-107页 |
附录 | 第107-109页 |