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溶液组分及封闭工艺对铝合金微孤氧化膜层绝缘性能的影响研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-17页
    1.1 课题研究背景第9-10页
        1.1.1 引言第9页
        1.1.2 金属基板的发展和分类第9-10页
    1.2 铝合金及其表面处理第10-12页
        1.2.1 铝及铝合金基板第10-11页
        1.2.2 阳极氧化技术第11-12页
    1.3 微弧氧化技术第12-13页
        1.3.1 微弧氧化技术的原理第12页
        1.3.2 微弧氧化的技术特点第12-13页
        1.3.3 微弧氧化膜的形成及性能第13页
    1.4 微弧氧化膜层绝缘性能的研究现状第13-15页
        1.4.1 关于绝缘的相关概念第13-14页
        1.4.2 微弧氧化膜的绝缘性第14页
        1.4.3 微弧氧化膜的绝缘性能的影响因素第14-15页
    1.5 本课题的研究目的及意义第15页
    1.6 本课题的研究内容第15-17页
2 实验材料及检测第17-23页
    2.1 实验材料与设备第17-18页
    2.2 实验步骤第18-19页
        2.2.1 实验前处理第18页
        2.2.2 电解液的配制第18页
        2.2.3 试样的制备第18-19页
    2.3 微弧氧化膜的性能测试第19-23页
        2.3.1 反应时间第19页
        2.3.2 厚度测试第19-20页
        2.3.3 粗糙度测试第20页
        2.3.4 击穿电压测试及击穿强度计算第20-21页
        2.3.5 孔隙率分析第21页
        2.3.6 物相检测第21页
        2.3.7 显微结构的观察第21-22页
        2.3.8 化学元素分析第22-23页
3 微弧氧化膜的化学成分对绝缘性能的影响第23-37页
    3.1 偏铝酸钠溶液对氧化膜绝缘性能的影响研究第23-27页
        3.1.1 氧化膜的击穿电压和击穿强度随厚度变化分析第23页
        3.1.2 氧化膜的化学成分分析第23-24页
        3.1.3 氧化膜的相结构第24-25页
        3.1.4 氧化膜的表面形貌第25-26页
        3.1.5 氧化膜的截面元素分析第26-27页
    3.2 硅酸钠溶液对氧化膜绝缘性能的影响研究第27-30页
        3.2.1 氧化膜的击穿电压随厚度变化分析第27页
        3.2.2 氧化膜的化学成分分析第27-28页
        3.2.3 氧化膜的相结构第28-29页
        3.2.4 氧化膜的表面形貌第29-30页
        3.2.5 氧化膜的截面元素分析第30页
    3.3 铬酸钾溶液对氧化膜绝缘性能的影响研究第30-34页
        3.3.1 氧化膜的击穿电压随厚度变化分析第30-31页
        3.3.2 氧化膜的化学成分分析第31-32页
        3.3.3 氧化膜的相结构第32页
        3.3.4 氧化膜的表面形貌第32-33页
        3.3.5 氧化膜的截面元素分析第33-34页
    3.4 对比分析第34-35页
        3.4.1 氧化膜的厚度随时间变化关系第34-35页
        3.4.2 氧化膜的击穿电压与其孔隙率的关系探究第35页
    3.5 本章小结第35-37页
4 铬酸钾在溶液中的添加量对氧化膜绝缘性能的影响第37-49页
    4.1 铬酸钾的添加量对膜层厚度增长率的影响第37-38页
    4.2 铬酸钾的添加量对膜层击穿电压的影响第38-40页
    4.3 铬酸钾的含量对氧化膜成分与相组成的影响第40-42页
        4.3.1 氧化膜的相组成第40-41页
        4.3.2 氧化膜的化学元素分析第41-42页
    4.4 铬酸钾的含量对氧化膜表面形貌的影响第42-47页
        4.4.1 膜层生长初期第43-44页
        4.4.2 膜层生长中期第44-45页
        4.4.3 膜层生长后期第45-46页
        4.4.4 对比分析第46-47页
    4.5 本章小结第47-49页
5 封孔处理对微弧氧化膜绝缘性能的影响分析第49-61页
    5.1 封孔工艺的选择第49页
    5.2 硅烷偶联剂封孔第49-51页
        5.2.1 硅烷偶联剂概述第49-50页
        5.2.2 硅烷偶联剂水解工艺第50页
        5.2.3 封孔与固化第50-51页
    5.3 封孔后微弧氧化膜的形貌变化分析第51-57页
        5.3.1 氧化膜的表面粗糙度第51-52页
        5.3.2 表面完全封闭的氧化膜第52-54页
        5.3.3 表面未完全封闭的氧化膜第54-56页
        5.3.4 影响氧化膜表面封孔效果的原因分析第56-57页
    5.4 封孔后微弧氧化膜的绝缘性变化第57-60页
    5.5 本章小结第60-61页
6 结论第61-63页
致谢第63-65页
参考文献第65-68页

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