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无潜式海底管道焊接维修舱设计与关键问题研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第14-15页
第一章 绪论第15-26页
    1.1 课题研究的背景和意义第15页
    1.2 国外海底管道维修技术第15-24页
        1.2.1 机械维修技术第16-18页
        1.2.2 焊接维修技术第18-24页
        1.2.3 其他维修方法第24页
    1.3 国内水下管道维修技术第24-25页
        1.3.1 机械维修技术第24-25页
        1.3.2 焊接维修技术第25页
    1.4 本课题的主要研究内容及预期成果第25-26页
第二章 无潜式海底管道维修舱总体方案第26-32页
    2.1 方案背景简介第26页
    2.2 无潜式水下焊接舱室内试验系统组成第26-27页
    2.3 无潜式海底管道维修舱的设计要求及技术路线第27-29页
    2.4 总体结构设计第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 基于数值模拟的焊接舱关键参数分析第32-43页
    3.1 焊接舱排水及干燥重要性第32页
    3.2 模拟方案设计第32-34页
        3.2.1 排水方案设计第32-33页
        3.2.2 干燥方案设计第33-34页
    3.3 焊接舱排水分析第34-38页
        3.3.1 几何模型及网格划分第34页
        3.3.2 焊接舱排水模拟第34-35页
        3.3.3 排水模拟结果及分析第35-38页
    3.4 焊接舱加热干燥分析第38-42页
        3.4.1 干燥原理第38-40页
        3.4.2 干燥模拟结果及分析第40-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第四章 焊接舱设计第43-78页
    4.1 焊接舱卡爪设计第43-44页
    4.2 驱动机构设计第44-52页
        4.2.1 电机及减速机选择第45-48页
        4.2.2 齿轮设计第48-49页
        4.2.3 轴的设计第49-52页
    4.3 焊接室设计第52-66页
        4.3.1 焊枪移动及摆动装置设计第52-57页
        4.3.2 开关门机构设计第57-64页
        4.3.3 焊接舱视觉系统设计第64页
        4.3.4 强制对中机构设计第64-65页
        4.3.5 焊接室密封设计第65-66页
    4.4 液压缸的选择第66-71页
        4.4.1 焊接舱尺寸选择第66页
        4.4.2 液压缸受力分析第66-69页
        4.4.3 支架强度校核第69-71页
    4.5 传感器的选型第71-73页
        4.5.1 温湿度传感器第71页
        4.5.2 水位传感器第71-72页
        4.5.3 压力传感器第72页
        4.5.4 倾角传感器第72-73页
    4.6 焊接舱整体气动控制系统设计第73-76页
        4.6.1 抽气及排烟设计第73-74页
        4.6.2 排水阀结构设计第74-75页
        4.6.3 整体气动线路图第75-76页
    4.7 焊接舱工作流程第76页
    4.8 本章小结第76-78页
第五章 角焊法焊接工艺的实验研究第78-83页
    5.1 研究目标第78页
    5.2 实验设备的选择第78-80页
    5.3 实验方案第80页
    5.4 实验结果对比第80-82页
        5.4.1 1mm间隙角焊缝焊接结果第80-81页
        5.4.2 3mm间隙角焊缝焊接结果第81-82页
    5.5 本章小结第82-83页
第六章 全文总结与工作展望第83-85页
    6.1 全文总结第83页
    6.2 研究工作展望第83-85页
参考文献第85-88页
附录1第88-90页
致谢第90-91页
攻读硕士学位期间论文发表情况第91-92页
作者及导师简介第92-93页
附件第93-94页

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