| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-34页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 钛资源特点及分布状况 | 第10-11页 |
| 1.3 钛工业生产概况 | 第11-12页 |
| 1.4 电炉熔炼钛渣生产概况 | 第12-14页 |
| 1.5 利用钛渣和钛铁矿制备高品位富钛料的研究现状 | 第14-19页 |
| 1.5.1 盐酸法 | 第14-15页 |
| 1.5.2 微波法 | 第15-16页 |
| 1.5.3 亚熔盐法 | 第16-18页 |
| 1.5.4 磷酸活化焙烧-浸出 | 第18页 |
| 1.5.5 选择性析出-分选-浸出 | 第18-19页 |
| 1.6 微波加热技术在典型冶金工艺中的应用 | 第19-32页 |
| 1.6.1 概述 | 第19-20页 |
| 1.6.2 微波加热原理 | 第20-21页 |
| 1.6.3 矿物在微波场中的升温行为和吸波特性 | 第21-22页 |
| 1.6.4 微波辅助磨矿 | 第22-24页 |
| 1.6.5 微波干燥 | 第24-26页 |
| 1.6.6 微波煅烧 | 第26-27页 |
| 1.6.7 微波烧结 | 第27-30页 |
| 1.6.8 微波碳热还原 | 第30-31页 |
| 1.6.9 微波辅助浸出 | 第31-32页 |
| 1.7 课题的研究意义、目标及主要研究内容 | 第32-34页 |
| 第二章 酸溶性钛渣性质研究 | 第34-42页 |
| 2.1 酸溶性钛渣的物化性质研究 | 第34-35页 |
| 2.2 酸溶性钛渣的XRD分析 | 第35-36页 |
| 2.3 酸溶性钛渣的SEM分析 | 第36-37页 |
| 2.4 酸溶性钛渣的Raman光谱分析 | 第37页 |
| 2.5 酸溶性钛渣的FT-IR光谱分析 | 第37-38页 |
| 2.6 酸溶性钛渣的TG-DSC分析 | 第38-40页 |
| 2.7 实验设备 | 第40页 |
| 2.8 本章小结 | 第40-42页 |
| 第三章 微波活化焙烧-酸浸法制备人造金红石的工艺研究 | 第42-70页 |
| 3.1 微波活化焙烧-酸浸工艺的提出 | 第42-43页 |
| 3.2 试验研究方法 | 第43页 |
| 3.3 微波活化焙烧-酸浸实验的研究 | 第43-67页 |
| 3.3.1 Na_2CO_3/钛渣质量比的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.2 微波焙烧温度的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.3 保温时间的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.4 样品的XRD分析 | 第46-53页 |
| 3.3.5 样品的SEM-EDAX分析 | 第53-57页 |
| 3.3.6 样品的Raman光谱分析 | 第57-65页 |
| 3.3.7 样品的FT-IR光谱分析 | 第65-67页 |
| 3.4 本章小结 | 第67-70页 |
| 第四章 微波活化焙烧-酸浸除杂机理研究 | 第70-82页 |
| 4.1 微波活化焙烧-酸浸热力学研究 | 第70-74页 |
| 4.1.1 钠化焙烧热力学 | 第70-73页 |
| 4.1.2 活化焙烧产物酸溶热力学 | 第73-74页 |
| 4.2 微波活化焙烧产物物相变化 | 第74-76页 |
| 4.3 微波活化焙烧产物结构形态变化 | 第76-80页 |
| 4.4 本章小结 | 第80-82页 |
| 第五章 响应曲面法优化实验 | 第82-90页 |
| 5.1 引言 | 第82页 |
| 5.2 微波活化焙烧-酸浸钛渣的工艺的响应曲面法优化 | 第82-88页 |
| 5.2.1 实验设计 | 第82-83页 |
| 5.2.2 模型精确性分析 | 第83-85页 |
| 5.2.3 响应曲面分析 | 第85-87页 |
| 5.2.4 模型验证及最佳优化实验 | 第87-88页 |
| 5.3 本章小结 | 第88-90页 |
| 第六章 结论 | 第90-92页 |
| 参考文献 | 第92-100页 |
| 致谢 | 第100-102页 |
| 附录 | 第102页 |
