致谢 | 第5-7页 |
摘要 | 第7-9页 |
Abstract | 第9-11页 |
目录 | 第12-17页 |
1 概述 | 第17-27页 |
1.1 引言 | 第17页 |
1.2 我国能源利用现状 | 第17-19页 |
1.3 我国煤炭的综合利用状况 | 第19-20页 |
1.4 以煤热解为基础的多联产技术概述 | 第20-21页 |
1.5 煤焦油的发展状况及应用前景 | 第21-24页 |
1.6 本文研究背景和内容 | 第24-27页 |
1.6.1 本文选题背景和思路 | 第24-25页 |
1.6.2 本文研究内容 | 第25-27页 |
2 国内外煤热解焦油析出特性及深加工利用研究综述 | 第27-54页 |
2.1 煤热解概述 | 第27-33页 |
2.1.1 煤热解过程 | 第27-28页 |
2.1.2 煤热解影响因素 | 第28-31页 |
2.1.3 煤热解机理 | 第31-33页 |
2.2 煤热解方法与工艺研究概述 | 第33-40页 |
2.2.1 国内外煤热解研究发展及现状 | 第33-35页 |
2.2.1.1 国外煤热解研究发展及现状 | 第33-34页 |
2.2.1.2 国内煤热解研究发展及现状 | 第34-35页 |
2.2.2 煤热解的方法与工艺 | 第35-39页 |
2.2.2.1 国外煤热解的方法与工艺 | 第35-38页 |
2.2.2.2 国内煤热解的方法与工艺 | 第38-39页 |
2.2.3 浙江大学的热、电、气、焦油多联产技术的研究和开发 | 第39-40页 |
2.3 煤焦油深加工利用概述 | 第40-52页 |
2.3.1 煤焦油理化性质 | 第40-41页 |
2.3.2 煤焦油化学组成 | 第41-43页 |
2.3.3 低温煤焦油加工主要工艺路线 | 第43-46页 |
2.3.3.1 提取化工产品 | 第43-44页 |
2.3.3.2 煤焦油加氢制取液体燃料 | 第44-46页 |
2.3.4 煤焦油加氢精制的现状及进展 | 第46-52页 |
2.3.4.1 煤焦油加氢精制反应原理 | 第47-50页 |
2.3.4.2 煤焦油加氢精制方法和影响因素 | 第50-52页 |
2.4 目前研究存在问题 | 第52-53页 |
2.5 本章小结 | 第53-54页 |
3 固定床中煤热解和焦油析出特性 | 第54-68页 |
3.1 引言 | 第54-55页 |
3.2 试验方法 | 第55-58页 |
3.2.1 试验原料 | 第55页 |
3.2.2 试验装置 | 第55-56页 |
3.2.2.1 热重红外联用分析仪 | 第55-56页 |
3.2.2.2 固定床热解反应装置 | 第56页 |
3.2.3 试验条件及步骤 | 第56-58页 |
3.3 煤及固定床热解半焦的TG-FTIR热解特性研究 | 第58-62页 |
3.3.1 热解过程的热重(TG)分析 | 第58-60页 |
3.3.2 热解过程的红外(FTIR)分析 | 第60-62页 |
3.4 固定床中热解温度对焦油组分特性影响分析 | 第62-67页 |
3.4.1 固定床中热解温度对热解产物收率的影响 | 第62-63页 |
3.4.2 固定床热解温度对焦油族组分组成的影响 | 第63-64页 |
3.4.3 固定床中热解温度对焦油成分影响 | 第64-65页 |
3.4.3.1 热解温度对脂肪烃成分影响 | 第64-65页 |
3.4.3.2 热解温度对芳香烃成分影响 | 第65页 |
3.4.3.3 热解温度对非烃成分影响 | 第65页 |
3.4.4 固定床中热解温度对半焦特性的影响 | 第65-67页 |
3.5 本章小结 | 第67-68页 |
4 流化床中淮南煤热解焦油析出特性 | 第68-98页 |
4.1 引言 | 第68页 |
4.2 12MW热电气焦油多联产系统介绍 | 第68-70页 |
4.2.1 12MW热电气焦油多联系统流程 | 第68-69页 |
4.2.2 煤气净化系统原理及流程 | 第69-70页 |
4.3 煤气中焦油含量测试及分析 | 第70-73页 |
4.3.1 煤气中焦油取样装置 | 第70-71页 |
4.3.2 煤气中焦油取样方法 | 第71-72页 |
4.3.2.1 煤气中焦油取样前的准备工作 | 第71-72页 |
4.3.2.2 煤气中焦油取样过程 | 第72页 |
4.3.3 煤气中焦油取样的重度分析 | 第72-73页 |
4.4 试验方法 | 第73-76页 |
4.4.1 试验原料 | 第73-74页 |
4.4.2 试验条件 | 第74页 |
4.4.3 试验分析方法 | 第74-76页 |
4.4.3.1 软化点测定仪 | 第74-75页 |
4.4.3.2 布氏旋转粘度计 | 第75-76页 |
4.4.3.3 焦油柱层析 | 第76页 |
4.5 结果与讨论 | 第76-96页 |
4.5.1 热解温度对焦油产率的影响 | 第76-77页 |
4.5.2 热解温度对煤焦油理化特性的影响 | 第77-82页 |
4.5.2.1 不同热解温度下煤焦油的工业与元素分析 | 第77-80页 |
4.5.2.2 不同热解温度下煤焦油密度、甲苯不容物、软化点及粘度分析 | 第80-82页 |
4.5.3 热解温度对焦油族组分影响 | 第82-84页 |
4.5.4 不同工况煤焦油的蒸馏分析 | 第84页 |
4.5.5 煤焦油馏分油的GC-MS分析 | 第84-95页 |
4.5.5.1 IBP-170℃馏分的GC-MS分析 | 第86-91页 |
4.5.5.1.1 IBP-170℃a馏分的GC-MS分析 | 第88-89页 |
4.5.5.1.2 IBP-170℃b馏分的GC-MS分析 | 第89页 |
4.5.5.1.3 IBP-170℃ c馏分的GC-MS分析 | 第89-90页 |
4.5.5.1.4 IBP-170℃ d馏分的GC-MS分析 | 第90-91页 |
4.5.5.2 170-230℃馏分的GC-MS分析 | 第91-92页 |
4.5.5.3 230-300℃馏分的GC-MS分析 | 第92-93页 |
4.5.5.4 300-360℃馏分的GC-MS分析 | 第93-94页 |
4.5.5.5 流化床煤焦油全馏分分析 | 第94-95页 |
4.5.6 流化床与固定床焦油对比分析 | 第95-96页 |
4.6 本章小结 | 第96-98页 |
5 煤焦油蒸馏及改性研究 | 第98-120页 |
5.1 蒸馏特性 | 第98-108页 |
5.1.1 简单蒸馏 | 第99-101页 |
5.1.1.1 试验仪器及方法 | 第99-100页 |
5.1.1.2 试验结果与分析 | 第100-101页 |
5.1.2 实沸点蒸馏 | 第101-102页 |
5.1.2.1 试验仪器及方法 | 第101-102页 |
5.1.2.2 试验结果与分析 | 第102页 |
5.1.3 旋转带蒸馏 | 第102-105页 |
5.1.3.1 试验仪器及方法 | 第103-104页 |
5.1.3.2 试验结果与分析 | 第104-105页 |
5.1.4 色谱模拟蒸馏 | 第105-106页 |
5.1.4.1 试验仪器及方法 | 第105-106页 |
5.1.4.2 试验结果与分析 | 第106页 |
5.1.5 粗蒸馏简易蒸馏 | 第106-108页 |
5.1.5.1 试验仪器及操作方法 | 第107-108页 |
5.1.5.2 实验结果与分析 | 第108页 |
5.2 脱水特性 | 第108-113页 |
5.2.1 试验原料 | 第109页 |
5.2.2 试验装置和试验方法 | 第109-110页 |
5.2.3 结果与讨论 | 第110-113页 |
5.2.3.1 未添加破乳剂加热搅拌脱水试验 | 第110-111页 |
5.2.3.2 添加破乳剂加热搅拌脱水试验 | 第111-113页 |
5.3 煤焦油净化及流动性能影响的研究 | 第113-119页 |
5.3.1 试验装置及试验方法 | 第114页 |
5.3.2 结果与讨论 | 第114-119页 |
5.3.2.1 灰分对流动性能影响的研究 | 第114-116页 |
5.3.2.2 添加剂对粗焦油流动性能的影响研究 | 第116-119页 |
5.3.2.2.1 温度对煤焦油流动性能的影响 | 第116-117页 |
5.3.2.2.2 甲苯对焦油流动性能的影响 | 第117页 |
5.3.2.2.3 乙醇对焦油流动性能的影响 | 第117-118页 |
5.3.2.2.4 工业汽油对焦油流动性能的影响 | 第118-119页 |
5.4 本章小结 | 第119-120页 |
6 煤焦油深加工研究 | 第120-149页 |
6.1 引言 | 第120页 |
6.2 多联产焦油提酚 | 第120-124页 |
6.2.1 低温热解煤焦油中酚类化合物的用途及价值 | 第120-121页 |
6.2.2 焦油提酚的原理及试验方法 | 第121-122页 |
6.2.3 试验结果分析 | 第122-123页 |
6.2.4 粗酚的GC-MS组分分析 | 第123-124页 |
6.3 多联产焦油加氢制取汽柴油 | 第124-144页 |
6.3.1 实验原料 | 第124-125页 |
6.3.2 实验装置 | 第125-126页 |
6.3.3 催化剂的选择和预硫化试验 | 第126-128页 |
6.3.3.1 催化剂的选择 | 第126-128页 |
6.3.3.2 催化剂的活化 | 第128页 |
6.3.4 试验参数的选取 | 第128-130页 |
6.3.5 试验产物的分析方法 | 第130-131页 |
6.3.6 操作参数对加氢产物油性质的影响 | 第131-139页 |
6.3.6.1 反应温度的影响 | 第131-133页 |
6.3.6.2 反应压力的影响 | 第133-135页 |
6.3.6.3 氢油体积比的影响 | 第135-137页 |
6.3.6.4 体积空速的影响 | 第137-139页 |
6.3.7 加氢产物汽柴油分布及性质 | 第139-141页 |
6.3.8 加氢产物油及汽柴油成分分析 | 第141-144页 |
6.3.8.1 加氢产物油成分分析 | 第141-142页 |
6.3.8.2 汽油馏分成分分析 | 第142-143页 |
6.3.8.3 柴油馏分成分分析 | 第143-144页 |
6.4 多联产废水提酚 | 第144-147页 |
6.4.1 含酚废水的危害 | 第144页 |
6.4.2 含酚废水处理的方法 | 第144-145页 |
6.4.3 含酚废水的来源及性质 | 第145页 |
6.4.4 含酚废水的组成分析 | 第145页 |
6.4.5 萃取条件对萃取效果的影响 | 第145-147页 |
6.5 本章小结 | 第147-149页 |
7 全文总结及展望 | 第149-153页 |
7.1 全文主要结论 | 第149-151页 |
7.2 主要创新点 | 第151页 |
7.3 不足与展望 | 第151-153页 |
参考文献 | 第153-161页 |
附录1 | 第161-176页 |
附录1.1 焦油的饱和烃族分GC分析图及分析结果 | 第161-166页 |
附录1.2 焦油的芳香烃族分GC分析图及分析结果 | 第166-171页 |
附录1.3 焦油的非烃族分GC分析图及分析结果 | 第171-176页 |
附录2 | 第176-190页 |
附录2.1 IBP-170℃馏分a的GC-MS分析结果 | 第176-178页 |
附录2.2 IBP-170℃馏分b的GC-MS分析结果 | 第178-180页 |
附录2.3 IBP-170℃馏分c的GC-MS分析结果 | 第180-182页 |
附录2.4 IBP-170℃馏分d的GC-MS分析结果 | 第182-184页 |
附录2.5 170-230℃馏分d的GC-MS分析结果 | 第184-186页 |
附录2.6 230-300℃馏分d的GC-MS分析结果 | 第186-188页 |
附录2.7 300-360℃馏分d的GC-MS分析结果 | 第188-190页 |
附录3 | 第190-193页 |
附录3.1 170-230馏分粗酚的GC-MS组分分析 | 第190-191页 |
附录3.2 230-280馏分粗酚的GC-MS组分分析 | 第191-193页 |
附录4 | 第193-199页 |
附录4.1 加氢产物油的GC-MS分析结果 | 第193-195页 |
附录4.2 汽油馏分的GC-MS分析结果 | 第195-197页 |
附录4.3 柴油馏分的GC-MS分析结果 | 第197-199页 |
作者攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第199-200页 |
作者攻读博士学位期间参加的科研项目 | 第200页 |