首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--磨削加工与磨床论文--一般性问题论文--磨削加工工艺论文

超高速成型磨削工艺试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-10页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 论文研究的背景第10页
    1.2 超高速磨削磨削技术第10-18页
        1.2.1 超高速磨削概况第10-11页
        1.2.2 国内外超高速磨削技术的发展第11-13页
        1.2.3 超高速磨削的机理第13页
        1.2.4 超高速磨削的优越性及应用第13-15页
        1.2.5 超高速磨削的相关技术和发展趋势第15-18页
    1.3 成型磨削技术第18-20页
        1.3.1 成型磨削研究现状第18-20页
    1.4 高温合金普通磨削加工的特点及发展现状第20-22页
        1.4.1 高温合金普通磨削的特点第20-21页
        1.4.2 高温合金磨削的研究现状第21-22页
    1.5 课题研究的意义第22-23页
    1.6 课题研究的主要内容第23-24页
第2章 磨削要素第24-32页
    2.1 磨削粗糙度第24页
    2.2 磨削力、磨削力比及比磨削能理论第24-31页
        2.2.1 磨削力的意义及磨削力比的定义第24-25页
        2.2.2 磨削力的理论公式第25-29页
        2.2.3 磨削力的经验公式第29-30页
        2.2.4 比磨削能第30-31页
        2.2.5 磨削过程未变形切屑厚度第31页
    2.3 本章小结第31-32页
第3章 高温合金成型磨削实验方案第32-48页
    3.1 高温合金的简介第32-34页
        3.1.1 高温合金材料的结构第32-33页
        3.1.2 高温合金材料的种类第33页
        3.1.3 高温合金材料的性能第33-34页
        3.1.4 高温合金材料的应用第34页
    3.2 实验材料及性能第34-35页
    3.3 超高速磨削实验台第35-36页
    3.4 CBN砂轮及其设计第36-42页
        3.4.1 国内外超高速磨削砂轮进展第36-37页
        3.4.2 CBN砂轮的特性选择第37-40页
        3.4.3 CBN砂轮的基体设计和选择第40-42页
    3.5 实验数据采集设备第42-46页
        3.5.1 磨削力测量第42-44页
        3.5.2 磨削表面粗糙度测量第44-45页
        3.5.3 金相显微镜第45-46页
    3.6 磨削工艺实验过程及参数方案第46-47页
    3.7 本章小结第47-48页
第4章 成型磨削磨削力影响规律研究第48-60页
    4.1 磨削力实验结果与分析第49-53页
        4.1.1 砂轮速度对磨削力的影响规律第49-50页
        4.1.2 砂轮磨削深度对磨削力的影响第50-53页
    4.2 磨削力比实验结果与分析第53-56页
        4.2.1 砂轮线速度对磨削力比的影响第53-54页
        4.2.2 磨削深度对磨削力比的影响第54-56页
    4.3 比磨削能实验结果与分析第56-58页
        4.3.1 砂轮线速度、砂轮磨削深度对比磨削能的影响第56-58页
    4.4 工作台速度的影响第58-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第5章 成型磨削表面质量影响规律研究第60-70页
    5.1 砂轮线速度对对工作表面粗糙度的影响第61页
    5.2 砂轮磨削深度对工件表面粗糙度的影响第61-63页
    5.3 表面微观形貌第63-66页
        5.3.1 砂轮线速度对表面形貌的影响第63-64页
        5.3.2 磨削深度对表面形貌的影响第64-66页
    5.4 磨削烧伤第66-68页
    5.5 本章小结第68-70页
第6章 结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76页

论文共76页,点击 下载论文
上一篇:基于双核处理器的电能质量分析系统研究
下一篇:中美信息技术企业版权战略比较研究