摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 电子束焊接数值模拟技术的研究现状 | 第10-14页 |
1.2.1 热源模型的研究现状 | 第10-13页 |
1.2.2 温度场的数值模拟研究现状 | 第13页 |
1.2.3 应力场的数值模拟研究现状 | 第13-14页 |
1.3 电子束局部热处理研究现状 | 第14-15页 |
1.4 热源模型验证的研究现状 | 第15-16页 |
1.5 本课题主要研究内容 | 第16-17页 |
第2章 电子束焊及焊后再热处理温度场模拟 | 第17-31页 |
2.1 有限元概述 | 第17页 |
2.1.1 数值理论简介 | 第17页 |
2.2 有限元分析软件 ANSYS 简介 | 第17-18页 |
2.3 有限元分析基本理论 | 第18页 |
2.3.1 温度场计算的基本理论 | 第18页 |
2.3.2 初始条件和边界条件 | 第18页 |
2.3.3 传热问题求解步骤 | 第18页 |
2.4 TA15 钛合金电子束焊接及热处理工艺参数和过程 | 第18-20页 |
2.4.1 工艺参数 | 第18-19页 |
2.4.2 工艺过程 | 第19-20页 |
2.5 TA15 钛合金有限元分析过程 | 第20-23页 |
2.5.1 热源模型的选择 | 第20-22页 |
2.5.2 几何模型建立和网格划分 | 第22页 |
2.5.3 热物性参数处理 | 第22-23页 |
2.6 TA15 钛合金温度场有限元模拟结果 | 第23-30页 |
2.6.1 电子束焊接和局部热处理温度分布云图 | 第23-28页 |
2.6.2 电子束焊接和局部热处理热循环曲线 | 第28-30页 |
2.7 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 电子束焊及焊后再热处理应力场模拟 | 第31-41页 |
3.1 应力场计算的基本理论 | 第31-33页 |
3.1.1 小变形弹塑性有限元法 | 第31-33页 |
3.1.2 应力场求解步骤 | 第33页 |
3.2 热力学参数处理 | 第33-34页 |
3.3 TA15 钛合金应力场有限元模拟结果 | 第34-38页 |
3.3.1 电子束焊接和焊后局部热处理应力场分布云图 | 第34-36页 |
3.3.2 电子束焊接和焊后局部热处理应力场分布曲线 | 第36-38页 |
3.4 电子束局部热处理工艺优化 | 第38-39页 |
3.5 本章小结 | 第39-41页 |
第4章 真空红外测温系统的建立与优化 | 第41-53页 |
4.1 真空红外测温系统原理与建立 | 第41-43页 |
4.1.1 红外测温基本原理 | 第41-42页 |
4.1.2 真空红外测温系统结构建立 | 第42-43页 |
4.1.3 真空红外测温电路控制系统建立 | 第43页 |
4.2 真空红外测温系统优化 | 第43-46页 |
4.2.1 无线传输采集卡和 AD590 温度传感器 | 第44-45页 |
4.2.2 真空红外测温系统结构优化 | 第45-46页 |
4.2.3 真空红外测温电路控制系统优化 | 第46页 |
4.3 真空红外测温系统调试与验证 | 第46-52页 |
4.3.1 真空红外测温系统调试 | 第47页 |
4.3.2 数据处理结果分析 | 第47-50页 |
4.3.3 气密性检验和疲劳试验 | 第50-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 实验验证结果与分析 | 第53-62页 |
5.1 温度场实验验证 | 第53-56页 |
5.1.1 实验设备 | 第53-54页 |
5.1.2 试验结果与分析 | 第54-56页 |
5.2 应力场实验验证 | 第56-59页 |
5.2.1 实验设备与原理 | 第56-58页 |
5.2.2 试验结果与分析 | 第58-59页 |
5.3 焊缝形貌 | 第59页 |
5.4 拉伸性能 | 第59-60页 |
5.5 金相组织 | 第60-61页 |
5.6 本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
致谢 | 第68页 |