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316L粉末激光熔覆沉积成形工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 金属三维打印技术第10-15页
        1.2.1 SLM技术研究现状第10-12页
        1.2.2 LCD技术研究现状第12-14页
        1.2.3 SLM与LCD技术的比较第14-15页
    1.3 激光熔覆多维沉积技术第15-17页
    1.4 论文研究目的及内容第17-19页
        1.4.1 研究目的第17-18页
        1.4.2 研究内容第18-19页
第二章 激光熔覆多维沉积实验平台的设计及实现第19-29页
    2.1 总体方案第19-20页
    2.2 实验平台结构设计第20-26页
        2.2.1 主框架设计第20-21页
        2.2.2 XY轴设计第21-22页
        2.2.3 Z轴设计第22-23页
        2.2.4 旋转轴设计第23-26页
    2.3 实验平台控制系统硬件设计第26-28页
        2.3.1 控制系统硬件第26-27页
        2.3.2 控制系统设计第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 316L粉末激光单道熔覆工艺研究第29-42页
    3.1 试验材料及设备第29-32页
        3.1.1 试验材料第29-30页
        3.1.2 试验设备第30-32页
    3.2 试验方法第32-33页
        3.2.1 正交试验设计方案第32-33页
        3.2.2 微观组织观察第33页
    3.3 试验结果分析第33-41页
        3.3.1 考核指标及评分标准的制定第33-35页
        3.3.2 轮廓线工艺参数的确定第35-37页
        3.3.3 填充线工艺参数的确定第37-39页
        3.3.4 分析与讨论第39-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 316L粉末激光熔覆沉积成形第42-56页
    4.1 简单薄壁零件的激光熔覆沉积成形第42-46页
        4.1.1 方形薄壁零件的成形第43-44页
        4.1.2 环形薄壁零件的成形第44-46页
    4.2 复杂薄壁零件的激光熔覆沉积成形第46-49页
    4.3 实心零件的激光熔覆沉积成形及性能分析第49-55页
        4.3.1 实心零件的激光熔覆沉积成形第49-51页
        4.3.2 实心零件力学性能测试第51-52页
        4.3.3 实心零件微观组织观察第52-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第五章 结论第56-57页
参考文献第57-60页
致谢第60-61页
个人简历及参与科研项目第61页

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