煤气化工艺CO2排放综合评价
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 符号说明 | 第9-10页 |
| 前言 | 第10-12页 |
| 1. 文献综述 | 第12-26页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 煤气化技术概述 | 第13-19页 |
| 1.2.1 煤气化原理 | 第13页 |
| 1.2.2 煤气化反应 | 第13-14页 |
| 1.2.3 国内外煤气化技术的发展 | 第14-18页 |
| 1.2.4 煤气化工艺评价指标 | 第18-19页 |
| 1.3 热力学分析方法 | 第19-22页 |
| 1.3.1 能量衡算法 | 第20页 |
| 1.3.2 分析法 | 第20-21页 |
| 1.3.3 有效能分析法 | 第21页 |
| 1.3.4 分析法 | 第21-22页 |
| 1.3.5 小结 | 第22页 |
| 1.4 煤化工的CO_2排放概述 | 第22-25页 |
| 1.4.1 煤直接液化中的CO_2排放 | 第23-24页 |
| 1.4.2 煤间接液化中的CO_2排放 | 第24页 |
| 1.4.3 煤制烯烃工艺中的CO_2排放 | 第24-25页 |
| 1.5 论文的主要工作和组织结构 | 第25-26页 |
| 2. 煤气化工艺评估方法 | 第26-30页 |
| 2.1 熵结合分析方法的提出 | 第26页 |
| 2.2 熵增及熵方程 | 第26-27页 |
| 2.3 损及其与CO_2的联系 | 第27-28页 |
| 2.4 效率和损系数 | 第28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-30页 |
| 3. 煤气化工艺模拟研究 | 第30-40页 |
| 3.1 德士古气化炉工作原理 | 第30页 |
| 3.2 德士古气化工艺流程 | 第30-32页 |
| 3.3 ASPEN PLUS模拟介绍 | 第32-38页 |
| 3.3.1 工艺流程建模 | 第32-37页 |
| 3.3.2 运行 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-40页 |
| 4. 结果分析 | 第40-52页 |
| 4.1 能量衡算法分析 | 第40-46页 |
| 4.1.1 能量衡算方法计算 | 第40-45页 |
| 4.1.2 能量衡算方法分析结果 | 第45页 |
| 4.1.3 冷煤气效率 | 第45-46页 |
| 4.2 分析法 | 第46-49页 |
| 4.2.1 方法计算 | 第46-48页 |
| 4.2.2 方法分析结果 | 第48-49页 |
| 4.3 熵结合分析 | 第49-50页 |
| 4.3.1 熵增的计算 | 第49页 |
| 4.3.2 损及对应CO_2的折算量 | 第49-50页 |
| 4.3.3 损系数 | 第50页 |
| 4.3.4 熵分析法计算结果 | 第50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-52页 |
| 5. 变工况模拟研究 | 第52-66页 |
| 5.1 气化炉操作压力对过程能量的影响 | 第52-58页 |
| 5.1.1 增大气化炉的压力 | 第52-53页 |
| 5.1.2 减小气化炉的压力 | 第53页 |
| 5.1.3 数据对比分析 | 第53-58页 |
| 5.2 进料中氧煤比对过程能量的影响 | 第58-65页 |
| 5.2.1 氧煤比0.85时的流程模拟 | 第59页 |
| 5.2.2 氧煤比0.90时的流程模拟 | 第59页 |
| 5.2.3 氧煤比0.92时的流程模拟 | 第59-60页 |
| 5.2.4 数据对比分析 | 第60-65页 |
| 5.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 附录1 操作参数的设置 | 第68-70页 |
| 附录2 工艺过程中物流的设计规定 | 第70-74页 |
| 附录3 其他模块变压工况数据分析 | 第74-75页 |
| 附录4 其他模块氧煤比变化工况数据分析 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 | 第81-82页 |
