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曲面导向浮阀塔板的实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
符号说明第9-10页
第1章 前言第10-29页
    1.1 背景介绍第10页
    1.2 塔设备分类第10页
    1.3 板式塔第10-11页
    1.4 塔板综述第11-26页
        1.4.1 塔板基本类型第11-14页
        1.4.2 高效塔板第14-25页
        1.4.3 塔板的最新开发方向第25-26页
    1.5 Aspen Plus软件介绍第26-27页
    1.6 本课题研究介绍第27-29页
第2章 实验装置及方法第29-34页
    2.1 实验装置及设备第29页
    2.2 实验流程及方法第29-30页
    2.3 实验浮阀及塔板第30-31页
    2.4 实验操作条件第31-32页
    2.5 实验步骤第32-34页
        2.5.1 流体力学实验第32页
        2.5.2 传质实验第32-34页
第3章 实验结果第34-57页
    3.1 塔板压降的研究第34-39页
        3.1.1 塔板压降随液流强度的变化第35-38页
        3.1.2 塔板压降随出口堰高的变化第38-39页
    3.2 雾沫夹带的研究第39-48页
        3.2.1 雾沫夹带率随液流强度的变化第40-43页
        3.2.2 雾沫夹带率随出口堰高的变化第43-45页
        3.2.3 雾沫夹带率随板间距的变化第45-48页
    3.3 塔板漏液的研究第48-53页
        3.3.1 漏液率随液流强度的变化第49-51页
        3.3.2 漏液率随出口堰高的变化第51-53页
    3.4 曲面导向浮阀塔板板效率第53-56页
    3.5 本章小结第56-57页
第4章 流体力学数据的关联第57-67页
    4.1 塔板压降的关联第57-61页
        4.1.1 干板压降第57-58页
        4.1.2 湿板压降第58-61页
    4.2 漏液的关联第61-62页
    4.3 雾沫夹带率的关联第62-66页
    4.4 本章小结第66-67页
第5章 脱异丁烷塔的模拟及设计第67-74页
    5.1 工艺流程的介绍第67-68页
    5.2 物性方法的选择第68-69页
    5.3 进料组成及操作参数第69页
    5.4 流程设置及模拟结果第69-70页
    5.5 塔内件的设计第70-73页
    5.6 本章小结第73-74页
第6章 结论第74-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间发表的论文第80页

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