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电梯安全钳机构的运动分析及优化设计

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究背景第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 电梯安全钳研究现状第12-14页
        1.2.2 贝叶斯网络研究现状第14-15页
        1.2.3 机构运动学研究现状第15-16页
        1.2.4 优化设计进展第16-17页
    1.3 研究内容与意义第17-19页
        1.3.1 研究内容第17-18页
        1.3.2 研究意义第18-19页
第2章 安全钳机构运动精度影响因素重要度分析第19-32页
    2.1 引言第19-20页
    2.2 贝叶斯网络概述第20-23页
        2.2.1 贝叶斯网络的构成第20-21页
        2.2.2 贝叶斯网络推理方法第21页
        2.2.3 贝叶斯网络的特点及应用第21-23页
    2.3 安全钳机构运动精度贝叶斯网络模型第23-31页
        2.3.1 影响安全钳机构运动精度各因素分析第23-24页
        2.3.2 贝叶斯网络模型建立第24-25页
        2.3.3 各因素重要度计算第25-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 安全钳提拉机构运动误差分析第32-44页
    3.1 引言第32页
    3.2 机构运动误差来源及分类第32-33页
        3.2.1 机构运动误差来源第32-33页
        3.2.2 机构运动误差分类第33页
    3.3 含间隙平面连杆机构运动分析第33-37页
        3.3.1 含间隙平面连杆机构运动方程第34-35页
        3.3.2 机构运动精度分析方法第35-36页
        3.3.3 两孔型有效杆长模型的建立第36-37页
    3.4 安全钳提拉机构运动输出分析第37-43页
        3.4.1 机构运动输出偏差计算第37-42页
        3.4.2 安全钳提拉机构的运动误差分析第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 安全钳提拉机构优化设计第44-52页
    4.1 引言第44页
    4.2 机构优化设计的基本理论第44-47页
        4.2.1 数学模型第44-45页
        4.2.2 设计变量第45页
        4.2.3 目标函数第45-46页
        4.2.4 约束条件第46页
        4.2.5 极值点求解第46-47页
    4.3 多目标优化设计实现方法第47-48页
        4.3.1 权系数评估法第47页
        4.3.2 多目标优化设计MATLAB实现第47-48页
    4.4 安全钳提拉机构优化设计第48-51页
        4.4.1 确定设计变量第48页
        4.4.2 目标函数构建第48-49页
        4.4.3 约束条件构建第49-50页
        4.4.4 计算结果与分析第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第5章 基于ADAMS的安全钳提拉机构运动仿真第52-61页
    5.1 引言第52页
    5.2 ADAMS简介第52-53页
    5.3 安全钳提拉机构运动仿真设计第53-60页
        5.3.1 安全钳提拉机构设计要求第53-54页
        5.3.2 建立虚拟样机模型第54-58页
        5.3.3 仿真与测试第58-60页
    5.4 本章小结第60-61页
第6章 总结与展望第61-63页
    6.1 总结第61-62页
    6.2 展望第62-63页
参考文献第63-68页
致谢第68-69页
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况第69页

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