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复杂枝杈类锻件折叠缺陷形成机理研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 课题的工程背景第9页
    1.2 枝杈类锻件研究综述第9-13页
        1.2.1 枝杈类锻件成形方法概述第9-11页
        1.2.2 国内外枝杈类锻件理论研究现状第11-13页
    1.3 塑性体积成形缺陷研究综述第13-19页
        1.3.1 体积成形折叠缺陷的表现形式第13-15页
        1.3.2 国内外体积成形缺陷理论研究现状第15-19页
    1.4 课题来源、技术路线、研究内容与意义第19-22页
        1.4.1 课题来源第19页
        1.4.2 技术路线与研究内容第19-20页
        1.4.3 研究意义第20-22页
第2章 枝杈类锻件折叠缺陷的形成机理第22-40页
    2.1 引言第22页
    2.2 折叠缺陷的有限元模拟分析第22-24页
        2.2.1 枝杈类零件挤压成形几何模型的建立第22-23页
        2.2.2 模拟条件设置第23-24页
    2.3 有限元模拟结果分析第24-30页
        2.3.1 成形过程中金属流动特点及成形载荷分析第24-25页
        2.3.2 枝杈类锻件折叠缺陷的形成机理第25-30页
    2.4 成形工艺参数对材料内部状态变量的影响第30-39页
        2.4.1 成形速度对成形状态变量的影响第31-36页
        2.4.2 摩擦系数对成形状态变量的影响第36-39页
    2.5 本章小结第39-40页
第3章 影响折叠缺陷的关键工艺参数第40-59页
    3.1 引言第40-41页
    3.2 冲头尺寸形状与摩擦系数对折叠缺陷的影响第41-45页
    3.3 冲头挤压速度对折叠缺陷的影响第45-47页
    3.4 圆角半径对折叠缺陷的影响第47-50页
    3.5 枝杈形状对折叠缺陷的影响第50-54页
        3.5.1 枝杈数量的影响第50-52页
        3.5.2 枝杈斜度的影响第52页
        3.5.3 枝杈角度的影响第52-54页
    3.6 成形参数的组合分析第54-58页
    3.7 本章小结第58-59页
第4章 挤压缺陷实验研究第59-69页
    4.1 引言第59页
    4.2 挤压缺陷实验方案第59-63页
        4.2.1 实验目的第59页
        4.2.2 实验条件第59-63页
    4.3 实验过程及结果分析第63-68页
        4.3.1 折叠形成过程第63-64页
        4.3.2 冲头底锥相对直径对折叠的影响第64-66页
        4.3.3 枝杈角度对折叠的影响第66-67页
        4.3.4 摩擦系数对折叠的影响第67-68页
    4.4 本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第75-76页
致谢第76页

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