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低真空激光熔覆沉积系统设计及强制水冷对TC4合金熔覆组织影响的研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 激光熔覆沉积技术第10-15页
        1.2.1 激光熔覆沉积技术的原理及特点第10-11页
        1.2.2 激光熔覆沉积技术的国内外研究现状第11-15页
    1.3 研究意义第15-16页
        1.3.1 激光熔覆沉积TC4合金的研究进展第15页
        1.3.2 激光熔覆沉积TC4合金存在的问题第15-16页
    1.4 研究内容第16-18页
第二章 TC4合金激光熔覆成形环境设计及系统搭建第18-29页
    2.1 低真空成形环境设计第18-21页
        2.1.1 真空室设计第18-19页
        2.1.2 激光熔覆头密封第19-20页
        2.1.3 低氧成形环境的实现第20-21页
    2.2 实验成形系统第21-28页
        2.2.1 硬件系统第22-26页
        2.2.2 软件系统第26-28页
    2.3 本章小结第28-29页
第三章 TC4合金激光熔覆成形工艺参数及力学性能研究第29-44页
    3.1 实验材料第29-31页
    3.2 实验方法第31-32页
        3.2.1 单道正交实验法第31-32页
        3.2.2 多道单因素变量成形实验法第32页
    3.3 实验结果及讨论第32-36页
        3.3.1 单道正交实验第32-35页
        3.3.2 多道搭接实验第35-36页
    3.4 TC4合金激光熔覆成形件力学性能测试第36-42页
        3.4.1 成形件内部氧含量测试第37-39页
        3.4.2 拉伸试样制备第39-40页
        3.4.3 拉伸实验结果第40-41页
        3.4.4 断裂机理分析第41-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第四章 基板强制水冷对成形件组织影响的数值模拟第44-59页
    4.1 激光熔覆成形计算模型的建立第44-48页
        4.1.1 激光熔覆成形过程温度场基本假设第44页
        4.1.2 TC4合金的热物性能参数第44-45页
        4.1.3 成形件几何模型的建立及网格划分第45-46页
        4.1.4 热源模型的选择及边界条件第46-47页
        4.1.5 移动热源的加载第47-48页
    4.2 基板强制水冷对熔池温度及冷却速率的影响第48-53页
        4.2.1 基板强制水冷对熔池温度的影响第48-51页
        4.2.2 基板强制水冷对成形件冷却速率的影响第51-53页
    4.3 不同冷却条件下TC4合金激光熔覆成形件的制备第53-55页
        4.3.1 成形件制备第54-55页
        4.3.2 金相试样的制备第55页
    4.4 不同冷却条件下成形件组织观察第55-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第五章 结论及展望第59-61页
    5.1 结论第59-60页
    5.2 展望第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第65页

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