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齿轮箱关键部件非平稳振动信号分析及诊断方法研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
注释表第19-21页
缩略语表第21-22页
第一章 绪论第22-37页
    1.1 研究背景及意义第22页
    1.2 国内外研究现状第22-33页
        1.2.1 机械故障诊断技术发展概述第22-24页
        1.2.2 非平稳信号分析方法简要概述第24-33页
    1.3 课题研究思路的提出第33-34页
    1.4 本文内容的章节安排第34-37页
第二章 自适应共振频带识别的轴承故障诊断方法研究第37-59页
    2.1 引言第37页
    2.2 理论分析第37-44页
        2.2.1 EWT提取独立模式分量的特性分析第37-41页
            2.2.1.1 EWT基本思想第37-39页
            2.2.1.2 EWT框架第39-41页
        2.2.2 频谱自适应剖分方法第41-43页
            2.2.2.1 尺度空间表示第41-42页
            2.2.2.2 概率估计方法第42-43页
        2.2.3 基于TEO算子的带内噪声抑制分析第43-44页
    2.3 自适应共振频带识别的轴承故障诊断方法第44-45页
    2.4 仿真分析第45-48页
    2.5 试验验证第48-58页
        2.5.1 齿轮箱轴承故障数据验证第48-53页
            2.5.1.1 试验装置与数据介绍第48-50页
            2.5.1.2 试验数据分析第50-53页
        2.5.2 全寿命轴承数据验证第53-58页
            2.5.2.1 全寿命轴承失效测试装置第53-55页
            2.5.2.2 试验信号分析第55-58页
    2.6 本章小结第58-59页
第三章 多共振模态分量识别的轴承故障诊断方法研究第59-81页
    3.1 引言第59页
    3.2 VMD理论分析第59-65页
        3.2.1 VMD基本原理第59-61页
        3.2.2 VMD方法与轴承故障信号之间联系第61-65页
    3.3 MTEO算子及其物理意义第65-67页
    3.4 多共振模态分量识别的轴承故障诊断方法第67-68页
    3.5 仿真分析第68-74页
        3.5.1 单共振模式信号第68-69页
        3.5.2 双共振模式信号第69-74页
    3.6 试验验证第74-80页
        3.6.1 试验数据介绍第74-75页
        3.6.2 试验数据分析第75-80页
    3.7 本章小结第80-81页
第四章 多标度特性机理分析及齿轮损伤检测方法研究第81-103页
    4.1 引言第81页
    4.2 DFA理论介绍第81-82页
    4.3 齿轮箱信号的DFA变换第82-85页
        4.3.1 试验平台与试验数据第82-84页
        4.3.2“转折”现象描述及多标度特性机理研究的动机第84-85页
    4.4 齿轮箱振动信号多标度现象机理分析第85-95页
        4.4.1 谐波信号DFA分析第86-88页
        4.4.2 基于振动信号模型的转折特性分析第88-94页
        4.4.3 两类预处理信号DFA分析第94-95页
    4.5 多尺度特征参数提取及齿轮损伤识别性能评估第95-102页
        4.5.1 特征参数第95-97页
        4.5.2 特征参数提取方法第97-99页
            4.5.2.1 多段线性回归模型第97-99页
            4.5.2.2 齿轮损伤振动信号多尺度模型表示第99页
        4.5.3 特征参数性能评估第99-102页
    4.6 本章小结第102-103页
第五章 简化标度方法研究及其齿轮箱诊断与状态识别第103-121页
    5.1 引言第103页
    5.2 简化标度指数识别方法及齿轮箱复合故障诊断第103-113页
        5.2.1 局部最优标度区间识别方法第103-106页
        5.2.2 最小二乘支持向量机第106页
        5.2.3 齿轮箱复合故障诊断方法第106-107页
        5.2.4 试验验证第107-113页
            5.2.4.1 试验平台及数据介绍第107-109页
            5.2.4.2 齿轮箱故障类型识别第109-113页
    5.3 简化标度区间方法及齿轮箱系统状态识别第113-119页
        5.3.1 极值增量DFA方法第113-114页
        5.3.2 分动齿轮箱振动信号及其状态识别方法第114-115页
            5.3.2.1 分动齿轮箱振动信号描述第114-115页
            5.3.2.2 分动齿轮箱状态识别方法第115页
        5.3.3 分动齿轮箱状态识别第115-119页
    5.4 本章小结第119-121页
第六章 脊线融合理论及转速大波动齿轮箱信号分析第121-142页
    6.1 引言第121页
    6.2 转速大波动机械信号及代价函数法第121-124页
        6.2.1 齿轮箱转速大波动状态信号特性分析第121-122页
        6.2.2 基于代价函数脊线识别方法的基本原理第122-124页
    6.3 脊线融合理论的齿轮箱关键部件故障诊断方法第124-131页
        6.3.1 融合理论脊线识别的动机第124-128页
            6.3.1.1 齿轮箱振动信号第124-126页
            6.3.1.2 代价函数法跟踪脊线分析第126-128页
        6.3.2 融合理论脊线识别方法第128-130页
        6.3.3 齿轮箱关键部件故障识别方法第130-131页
    6.4 仿真分析第131-133页
    6.5 试验验证第133-141页
        6.5.1 行星轴承故障特征频率第134-136页
        6.5.2 行星齿轮箱缺陷部件识别第136-141页
    6.6 本章小结第141-142页
第七章 路径优化方法与转速大波动齿轮箱信号分析第142-163页
    7.1 引言第142页
    7.2 代价函数识别脊线失效原因第142-144页
    7.3 路径优化脊线识别方法第144-149页
        7.3.1 脊线识别改进措施第144-145页
        7.3.2 路径优化方法原理第145-149页
    7.4 仿真分析第149-151页
    7.5 试验验证第151-162页
        7.5.1 普通齿轮箱转速信号识别第151-155页
        7.5.2 行星齿轮箱转速识别应用第155-162页
    7.6 本章小结第162-163页
第八章 总结与展望第163-167页
    8.1 主要工作与创新点第163-165页
        8.1.1 本文主要工作总结第163-165页
        8.1.2 本文创新点第165页
    8.2 展望第165-167页
参考文献第167-182页
致谢第182-183页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第183-184页

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