| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-28页 |
| 1.1 喷动床概述 | 第9-14页 |
| 1.1.1 喷动床的喷动现象以及分类 | 第9-11页 |
| 1.1.2 喷动床的主要应用领域 | 第11-13页 |
| 1.1.3 喷动床的流体力学特性 | 第13-14页 |
| 1.2 烟气脱硫技术概述 | 第14-16页 |
| 1.2.1 烟气脱硫技术的分类以及特点 | 第14-15页 |
| 1.2.2 粉粒喷动床半干法烟气脱硫技术 | 第15-16页 |
| 1.3 喷动床中数值模拟的方法与应用 | 第16-24页 |
| 1.3.1 主要数值模拟方法 | 第16-17页 |
| 1.3.2 数值模拟在喷动床中的应用 | 第17-21页 |
| 1.3.3 拟流体模型的基本守恒方程 | 第21-24页 |
| 1.4 粒子图像测速技术简介及其在气固两相流中的应用 | 第24-27页 |
| 1.4.1 粒子图像测速仪(PIV)简介 | 第24-25页 |
| 1.4.2 PIV系统基本原理 | 第25-26页 |
| 1.4.3 PIV在气固两相流中的应用 | 第26-27页 |
| 1.5 研究目的与研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 固相动量源项对喷动床内气固两相流的影响 | 第28-43页 |
| 2.1 固相动量源项 | 第28页 |
| 2.2 数值模拟 | 第28-31页 |
| 2.2.1 模型建立以及网格划分 | 第28-29页 |
| 2.2.2 模拟与实验参数 | 第29-30页 |
| 2.2.3 初始以及边界条件设置 | 第30-31页 |
| 2.3 PIV实验系统介绍 | 第31-33页 |
| 2.3.1 实验装置 | 第31-32页 |
| 2.3.2 实验物料 | 第32-33页 |
| 2.3.3 实验过程 | 第33页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第33-41页 |
| 2.4.1 轴向压力修正对喷动形式及喷动高度的影响 | 第33-34页 |
| 2.4.2 轴向压力修正对喷射区直径的影响 | 第34-35页 |
| 2.4.3 轴向压力修正对最小喷动速度的影响 | 第35-36页 |
| 2.4.4 轴向压力修正对颗粒速度的影响 | 第36-39页 |
| 2.4.5 轴向压力修正对颗粒体积分数分布的影响 | 第39-41页 |
| 2.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 操作压强对喷动床内气固两相流的影响 | 第43-54页 |
| 3.1 数值模拟 | 第43-45页 |
| 3.1.1 模型建立及网格划分 | 第43页 |
| 3.1.2 模拟参数设置 | 第43-44页 |
| 3.1.3 初始以及边界条件设置 | 第44-45页 |
| 3.2 模拟结果及讨论 | 第45-53页 |
| 3.2.1 喷动床内流动形式以及喷动高度随压强的变化 | 第45-46页 |
| 3.2.2 最小喷动速度随压强的变化 | 第46-47页 |
| 3.2.3 最小喷动质量流率随压强的变化 | 第47页 |
| 3.2.4 喷射区直径随压强的变化 | 第47-48页 |
| 3.2.5 喷泉高度随压强的变化 | 第48-49页 |
| 3.2.6 颗粒气体速度分布随压强的变化 | 第49-52页 |
| 3.2.7 颗粒体积分数分布随压强的变化 | 第52-53页 |
| 3.3 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 粉粒喷动床内水汽化过程传质传热的研究 | 第54-69页 |
| 4.1 粉-粒喷动床内水汽化过程 | 第54-55页 |
| 4.2 水汽化过程传质与传热的数学模型 | 第55-59页 |
| 4.2.1 水汽化过程传质模型 | 第56-57页 |
| 4.2.2 水汽化过程传热模型 | 第57-59页 |
| 4.3 水汽化模型分析 | 第59-60页 |
| 4.4 水汽化过程数值模拟 | 第60-68页 |
| 4.4.1 喷动床模型网格以及边界条件 | 第60-62页 |
| 4.4.2 气固两相流的模拟结果与讨论 | 第62-65页 |
| 4.4.3 喷动床内水汽化模拟结果与讨论 | 第65-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 粉粒喷动床脱硫反应过程的数值模拟研究 | 第69-81页 |
| 5.1 脱硫反应过程分析 | 第69-70页 |
| 5.2 半干法脱硫反应过程数学模型的建立 | 第70-73页 |
| 5.2.1 模型假设 | 第70页 |
| 5.2.2 SO_2气体向液膜表面的质量传递 | 第70-71页 |
| 5.2.3 Ca(OH)_2向液膜表面的溶解扩散传递 | 第71-72页 |
| 5.2.4 烟气脱硫反应数学模型的封闭 | 第72-73页 |
| 5.3 烟气脱硫反应过程模拟结果与讨论 | 第73-79页 |
| 5.3.1 喷动床模型网格以及边界条件设置 | 第73-77页 |
| 5.3.2 烟气脱硫反应模拟结果 | 第77-79页 |
| 5.3.3 模拟结果与实验结果对比 | 第79页 |
| 5.4 本章小结 | 第79-81页 |
| 结论与展望 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-91页 |
| 符号表 | 第91-95页 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
