摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 前言 | 第10-12页 |
1.1 课题背景 | 第10页 |
1.2 研究目的 | 第10-11页 |
1.3 研究内容 | 第11-12页 |
第2章 文献综述 | 第12-31页 |
2.1 甲醇的性质和用途 | 第12-13页 |
2.2 甲醇合成工艺 | 第13-18页 |
2.2.1 ICI甲醇合成工艺 | 第13-14页 |
2.2.2 Lurgi甲醇合成工艺 | 第14-15页 |
2.2.3 Tops□e甲醇合成工艺 | 第15页 |
2.2.4 TEC甲醇合成工艺 | 第15-16页 |
2.2.5 MHI-SPC甲醇合成工艺 | 第16-17页 |
2.2.6 Casale甲醇合成工艺 | 第17-18页 |
2.3 气-液-固三相甲醇合成工艺 | 第18-21页 |
2.3.1 三相甲醇合成工艺的研究进程 | 第18-20页 |
2.3.2 惰性热载体的选择与物性测定 | 第20页 |
2.3.3 三相床甲醇合成工艺流程 | 第20-21页 |
2.4 甲醇合成催化剂 | 第21-25页 |
2.4.1 Zn-Cr催化剂 | 第22页 |
2.4.2 Cu基催化剂 | 第22-24页 |
2.4.3 贵金属催化剂 | 第24页 |
2.4.4 三相床甲醇合成催化剂 | 第24-25页 |
2.5 甲醇合成反应动力学 | 第25-30页 |
2.5.1 甲醇合成反应动力学研究概况 | 第25-26页 |
2.5.2 Langmuir-Hinshlewood型动力学方程 | 第26-28页 |
2.5.3 幂函数型动力学方程 | 第28-29页 |
2.5.4 气-液-固三相甲醇合成反应动力学 | 第29-30页 |
2.6 甲醇合成反应器模拟 | 第30-31页 |
第3章 实验部分 | 第31-39页 |
3.1 实验方案 | 第31-32页 |
3.1.1 实验条件 | 第31-32页 |
3.1.2 实验流程 | 第32页 |
3.2 主要实验设备 | 第32-34页 |
3.3 实验准备 | 第34-37页 |
3.3.1 催化剂 | 第34-35页 |
3.3.2 原料气配置 | 第35页 |
3.3.3 热电偶标定 | 第35页 |
3.3.4 质量流量计校正 | 第35-36页 |
3.3.5 气相色谱标定 | 第36页 |
3.3.6 尾气分析处理 | 第36-37页 |
3.4 实验步骤 | 第37-39页 |
第4章 工艺条件对三相甲醇合成的影响 | 第39-53页 |
4.1 实验数据处理 | 第39-43页 |
4.2 操作条件对三相甲醇合成反应的影响 | 第43-46页 |
4.2.1 温度 | 第43-44页 |
4.2.2 压力 | 第44页 |
4.2.3 空速 | 第44-45页 |
4.2.4 氢碳比 | 第45-46页 |
4.3 三相床甲醇平衡组成计算 | 第46-53页 |
4.3.1 平衡组成计算方法 | 第46-49页 |
4.3.2 工艺参数对化学平衡的影响 | 第49-53页 |
第5章 三相床甲醇合成反应动力学 | 第53-59页 |
5.1 动力学实验数据 | 第53页 |
5.2 宏观动力学模型 | 第53-54页 |
5.3 参数估值 | 第54页 |
5.4 模型检验 | 第54-55页 |
5.5 实验值与计算值比较 | 第55-59页 |
第6章 甲醇合成三相床反应器数学模拟 | 第59-73页 |
6.1 三相床反应器数学模型 | 第59-64页 |
6.1.1 反应器数学模型的建立 | 第59-61页 |
6.1.2 相关参数 | 第61-62页 |
6.1.3 数学模型的求解 | 第62-64页 |
6.2 三相床甲醇合成反应器的模拟结果与讨论 | 第64-73页 |
6.2.1 模拟结果示例 | 第64-65页 |
6.2.2 催化剂床层轴向分布分析 | 第65-67页 |
6.2.3 碳转化率与甲醇浓度 | 第67-73页 |
第7章 结论与展望 | 第73-76页 |
7.1 结论 | 第73-75页 |
7.1.1 操作条件对三相床甲醇合成的影响 | 第73页 |
7.1.2 三相甲醇合成宏观动力学 | 第73-74页 |
7.1.3 三相床甲醇合成反应器数学模拟 | 第74-75页 |
7.2 展望 | 第75-76页 |
符号说明 | 第76-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
致谢 | 第85页 |