超临界机组氧化皮生成机理及控制措施研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-12页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第11-12页 |
| 第2章 氧化皮的形成、剥落及危害 | 第12-19页 |
| 2.1 氧化皮的形成 | 第12-13页 |
| 2.1.1 高温受热面管道中的氧化皮 | 第12页 |
| 2.1.2 锅炉水系统的腐蚀物 | 第12-13页 |
| 2.2 氧化皮的剥落 | 第13-14页 |
| 2.3 影响氧化皮生长的因素 | 第14-15页 |
| 2.3.1 温度对氧化皮生长的影响 | 第14页 |
| 2.3.2 管道材料对氧化皮生长的影响 | 第14-15页 |
| 2.4 氧化皮剥落的影响因素 | 第15-16页 |
| 2.4.1 氧化皮的厚度 | 第15-16页 |
| 2.4.2 温度、压力、负荷变化速率 | 第16页 |
| 2.5 氧化皮的危害 | 第16-18页 |
| 2.5.1 超温爆管 | 第16-17页 |
| 2.5.2 主汽门卡涩 | 第17页 |
| 2.5.3 汽轮机叶片的固体颗粒冲蚀 | 第17页 |
| 2.5.4 汽水含铁，影响汽水品质 | 第17-18页 |
| 2.6 本章小结 | 第18-19页 |
| 第3章 锅炉氧化皮大面积脱落原因分析 | 第19-37页 |
| 3.1 锅炉设备概况 | 第19页 |
| 3.2 锅炉主要设计参数 | 第19-21页 |
| 3.2.1 锅炉主要热力设计参数 | 第19页 |
| 3.2.2 燃烧器设计参数 | 第19-20页 |
| 3.2.3 煤质资料 | 第20-21页 |
| 3.3 末级过热器、末级再热器管材介绍 | 第21-26页 |
| 3.3.1 锅炉末级过热器管壁计算 | 第21-22页 |
| 3.3.2 锅炉高温再热器管壁计算 | 第22-26页 |
| 3.4 锅炉启、停情况统计 | 第26-27页 |
| 3.4.1 启动情况统计 | 第26页 |
| 3.4.2 停运情况统计 | 第26-27页 |
| 3.5 锅炉的停运检修情况 | 第27-29页 |
| 3.6 运行中壁温分布情况 | 第29-30页 |
| 3.7 锅炉设备运行及氧化皮治理情况 | 第30-34页 |
| 3.8 受热面氧化皮大面积脱落原因分析及措施 | 第34-36页 |
| 3.8.1 脱落原因 | 第34-35页 |
| 3.8.2 避免氧化皮停炉过程大面积脱落措施完善 | 第35-36页 |
| 3.9 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 氧化皮脱落的预防及治理 | 第37-46页 |
| 4.1 机组冷态启动的水冲洗 | 第37-38页 |
| 4.1.1 一般要求 | 第37页 |
| 4.1.2 点火前的冷态水冲洗 | 第37-38页 |
| 4.1.3 点火后的热态水冲洗 | 第38页 |
| 4.2 锅炉启动控制 | 第38-39页 |
| 4.3 锅炉运行控制 | 第39-40页 |
| 4.4 锅炉停炉控制 | 第40-41页 |
| 4.4.1 正常停炉控制要求 | 第40-41页 |
| 4.5 紧急停炉（事故停炉）控制要求 | 第41页 |
| 4.6 滑停方式措施 | 第41页 |
| 4.7 锅炉停炉后保养 | 第41-42页 |
| 4.8 锅炉改造方案 | 第42-45页 |
| 4.8.1 末级过热器改造方案 | 第42页 |
| 4.8.2 末级再热器改造方案 | 第42-45页 |
| 4.9 氧化皮治理效果分析 | 第45页 |
| 4.10 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 结论 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 作者简介 | 第52页 |
