摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第11-15页 |
1.1 生物酶羊毛防缩处理技术的研究进展 | 第11-13页 |
1.2 课题研究的意义 | 第13-15页 |
第二章 羊毛纤维及其防缩处理概述 | 第15-23页 |
2.1 羊毛纤维的结构 | 第15-19页 |
2.1.1 鳞片层 | 第15-17页 |
2.1.2 皮质层 | 第17-18页 |
2.1.3 髓质层 | 第18-19页 |
2.2 羊毛的毡缩性 | 第19-21页 |
2.2.1 羊毛毡缩的原理 | 第19页 |
2.2.2 影响毡缩的因素 | 第19-21页 |
2.2.2.1 纤维的性能 | 第19-20页 |
2.2.2.2 纤维集合体的性能 | 第20页 |
2.2.2.3 环境因素 | 第20-21页 |
2.3 羊毛防缩处理方法 | 第21-23页 |
2.3.1 减法防缩 | 第21-22页 |
2.3.2 加法防缩 | 第22页 |
2.3.3 加减法 | 第22-23页 |
第三章 生物酶协同催化体系建立及其作用机制研究 | 第23-45页 |
3.1. 实验材料及药品 | 第23页 |
3.2 实验仪器 | 第23-24页 |
3.3 实验测试手段 | 第24-26页 |
3.3.1 样品处理工艺条件 | 第24页 |
3.3.2 蛋白酶活力测试(福林法) | 第24页 |
3.3.3 活化剂含量测定 | 第24页 |
3.3.4 减量率 | 第24-25页 |
3.3.5 毛条染色工艺 | 第25页 |
3.3.5.1 工艺曲线: | 第25页 |
3.3.5.2 染色条件 | 第25页 |
3.3.5.3 上染速率测定 | 第25页 |
3.3.5.4 K/S值及白度测试 | 第25页 |
3.3.6 纤维定向摩擦效应测定 | 第25-26页 |
3.3.7 Allworden反应 | 第26页 |
3.3.8 紫外分析 | 第26页 |
3.3.9 X射线光电子能谱(XPS)测试 | 第26页 |
3.3.10 氨基酸分析 | 第26页 |
3.3.11 SEM测试 | 第26页 |
3.4 结果与讨论 | 第26-44页 |
3.4.1 协同催化体系 | 第26-30页 |
3.4.1.1 蛋白酶性能测试 | 第27-28页 |
3.4.1.2 活化剂与羊毛的反应性能 | 第28-29页 |
3.4.1.3 蛋白酶与活化剂共浴时的稳定性 | 第29-30页 |
3.4.2 活化剂与蛋白酶共浴加工的快速性 | 第30-31页 |
3.4.3 染色性能测试 | 第31-33页 |
3.4.3.1 上染率曲线 | 第31-32页 |
3.4.3.2 不同处理方式对羊毛染色深度的影响 | 第32-33页 |
3.4.4 摩擦性能测试 | 第33页 |
3.4.5 Allworden反应 | 第33-36页 |
3.4.6 蛋白酶水解液紫外扫描分析 | 第36-37页 |
3.4.7 XPS分析 | 第37-42页 |
3.4.8 氨基酸分析 | 第42页 |
3.4.9 SEM分析 | 第42-44页 |
3.5 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 无氯防缩ECOSHINE工艺探索及优化 | 第45-69页 |
4.1 实验材料及药品 | 第45页 |
4.2 实验仪器 | 第45页 |
4.3 实验方法及测试手段 | 第45-46页 |
4.3.1 试验方法 | 第45-46页 |
4.3.2 单纤维断裂强力 | 第46页 |
4.3.3 单纤维断裂伸长 | 第46页 |
4.3.4 毡缩性能测试(缩球法) | 第46页 |
4.3.5 SEM测试 | 第46页 |
4.4 结果与讨论 | 第46-66页 |
4.4.1 处理方式的筛选 | 第46-47页 |
4.4.2 活化剂浓度对羊毛防缩效果和机械性能影响 | 第47-50页 |
4.4.2.1 毡缩性能 | 第48-49页 |
4.4.2.2 机械性能 | 第49-50页 |
4.4.3 蛋白酶浓度对羊毛防缩效果和机械性能的影响 | 第50-53页 |
4.4.3.1 毡缩性能 | 第51-52页 |
4.4.3.2 机械性能 | 第52-53页 |
4.4.4 浸轧次数对羊毛防缩效果和物理性能的影响 | 第53-58页 |
4.4.4.1 毡缩性能 | 第53-58页 |
4.4.5 处理液温度对羊毛防缩效果和机械性能的影响 | 第58-60页 |
4.4.5.1 毡缩性能 | 第58-59页 |
4.4.5.2 机械性能 | 第59-60页 |
4.4.6 pH对羊毛防缩效果和机械性能的影响 | 第60-63页 |
4.4.6.1 毡缩性能 | 第61-62页 |
4.4.6.2 机械性能 | 第62-63页 |
4.4.7 带液率对羊毛防缩效果和机械性能的影响 | 第63-64页 |
4.4.7.1 毡缩性能 | 第64页 |
4.4.7.2 机械性能 | 第64页 |
4.4.8 正交分析 | 第64-66页 |
4.4.8.1 正交实验设计 | 第64-65页 |
4.4.8.2 正交实验分析 | 第65-66页 |
4.5 本章小结 | 第66-69页 |
第五章 ECOSHINE防缩工艺对羊毛应用性能影响 | 第69-77页 |
5.1 实验材料及药品 | 第69页 |
5.2 实验仪器 | 第69页 |
5.3 实验测试手段 | 第69-71页 |
5.3.1 K/S值及白度测试 | 第69页 |
5.3.2 抗起毛起球测定 | 第69-70页 |
5.3.3 纤维定向摩擦效应测定 | 第70页 |
5.3.4 毛条染色工艺 | 第70-71页 |
5.3.4.1 工艺曲线: | 第70页 |
5.3.4.2 染色处方 | 第70页 |
5.3.4.3 上染速率测定 | 第70-71页 |
5.3.5 羊毛纤维长度、细度、短毛率的测定 | 第71页 |
5.4 结果与讨论 | 第71-75页 |
5.4.1 Ecoshine工艺防缩对羊毛摩擦效应的影响 | 第71页 |
5.4.2 Ecoshine工艺对羊毛抗起球效果的影响 | 第71-73页 |
5.4.3 Ecoshine工艺对羊毛染色性能的影响 | 第73页 |
5.4.4 Ecoshine工艺对羊毛白度的影响 | 第73-74页 |
5.4.5 Ecoshine工艺的连续性 | 第74-75页 |
5.4.5.1 实验工艺 | 第74页 |
5.4.5.2 测试结果 | 第74-75页 |
5.5 本章小结 | 第75-77页 |
第六章 总结 | 第77-79页 |
6.1 主要结论 | 第77-78页 |
6.2 进一步研究方向 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
硕士期间发表论文 | 第83-85页 |
附录 | 第85-87页 |
致谢 | 第87页 |