中文摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-22页 |
·引言 | 第9-10页 |
·激光抛光研究现状 | 第10-12页 |
·金属材料激光抛光进展 | 第12-20页 |
·金属材料激光抛光理论研究现状 | 第12页 |
·金属材料激光微抛光技术的研究现状 | 第12-16页 |
·金属材料激光抛光技术的应用现状 | 第16-20页 |
·本课题研究的意义和主要内容 | 第20-22页 |
第二章 金属表面激光微抛光理论及数值模拟分析 | 第22-43页 |
·金属材料激光抛光机理 | 第22-24页 |
·SSM机理 | 第22-23页 |
·SOM机理 | 第23-24页 |
·金属表面激光微抛光过程的理论及数值模拟分析 | 第24-41页 |
·金属表面微抛光过程的准静态模拟分析 | 第24-30页 |
·金属表面微抛光过程的动态模拟分析 | 第30-39页 |
·表面形貌的变化 | 第39-41页 |
·本章小结 | 第41-43页 |
第三章 基于连续激光的激光微抛光能量密度实时控制方法 | 第43-52页 |
·最佳微抛光效果的激光能量密度的检测 | 第43-45页 |
·激光能量密度控制的关键因素 | 第45-49页 |
·激光微抛光时光斑和熔融区的关系 | 第45-46页 |
·激光光斑面积与离焦距离 | 第46页 |
·离焦距离与脉冲激光能量密度 | 第46-48页 |
·物镜与脉冲激光能量密度 | 第48-49页 |
·利用两个激光的激光能量密度实时控制方法 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
第四章 激光微抛光系统的总体设计 | 第52-70页 |
·激光光源 | 第52-55页 |
·纳秒紫外脉冲激光器 | 第52-54页 |
·连续激光器 | 第54-55页 |
·光学系统 | 第55-58页 |
·准直器 | 第56-57页 |
·成像系统与聚焦物镜 | 第57-58页 |
·图像采集及激光光斑面积控制模块 | 第58-63页 |
·模拟信号模块设计 | 第58-61页 |
·FPGA控制模块 | 第61-63页 |
·Z方向微动控制 | 第63-67页 |
·步进电机模式 | 第63-65页 |
·压电陶瓷模式 | 第65-67页 |
·XY二维运动控制 | 第67-68页 |
·二维运动控制模块 | 第67-68页 |
·二维运动平台 | 第68页 |
·激光微抛光系统的机械结构设计 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
第五章 激光微抛光系统的控制软件及特性分析 | 第70-87页 |
·激光光斑面积实时控制软件设计 | 第70-77页 |
·控制信号产生模块 | 第71-72页 |
·计数及累加模块 | 第72-73页 |
·比较模块 | 第73-74页 |
·参考数据读写及数据变换模块 | 第74页 |
·驱动控制模块 | 第74-77页 |
·二维运动控制软件设计 | 第77-79页 |
·二维运动控制算法 | 第77-78页 |
·运动控制算法 | 第78-79页 |
·激光能量密度实时控制系统的特性 | 第79-86页 |
·激光光斑、CCD视频以及二值化信号的分析 | 第79-82页 |
·计算及测量激光光斑面积与能量密度 | 第82-85页 |
·CCD视频信号二值化阈值与FPGA控制误差范围 | 第85-86页 |
·本章小结 | 第86-87页 |
第六章 金属材料激光微抛光试验及分析 | 第87-107页 |
·实验环境 | 第87-89页 |
·影响金属材料激光微抛光效果的因素分析 | 第89-98页 |
·金属表面形貌对激光微抛光效果的影响 | 第89-92页 |
·扫描速度对激光微抛光效果的影响 | 第92-94页 |
·离焦距离对激光微抛光效果的影响 | 第94-98页 |
·金属材料激光微抛光试验 | 第98-106页 |
·不锈钢 316L、钛、镍材料的激光微抛光工艺参数 | 第98-101页 |
·不锈钢 316L、钛、镍材料的激光微抛光 | 第101-106页 |
·本章小结 | 第106-107页 |
第七章 全文总结与展望 | 第107-111页 |
·全文总结 | 第107-109页 |
·论文创新点 | 第109页 |
·工作展望 | 第109-111页 |
参考文献 | 第111-122页 |
发表论文和科研情况说明 | 第122-123页 |
致谢 | 第123页 |