| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 引言 | 第13-15页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 课题的意义 | 第14-15页 |
| 2 文献综述 | 第15-41页 |
| 2.1 特厚板概述 | 第15-22页 |
| 2.1.1 特厚板的特点 | 第15-17页 |
| 2.1.2 国内外特厚板的发展现状 | 第17-21页 |
| 2.1.3 特厚板的发展趋势 | 第21-22页 |
| 2.2 高强韧特厚板的成分与微观组织 | 第22-30页 |
| 2.2.1 高强韧特厚板的成分体系 | 第22-25页 |
| 2.2.2 高强韧特厚板的微观组织 | 第25-28页 |
| 2.2.3 高强韧特厚板生产面临的主要问题 | 第28-30页 |
| 2.3 特厚板组织性能控制技术及其强韧性影响 | 第30-38页 |
| 2.3.1 大型特厚板坯料制造技术 | 第31-32页 |
| 2.3.2 控制轧制 | 第32-36页 |
| 2.3.3 加速冷却系统 | 第36-37页 |
| 2.3.4 热处理技术 | 第37-38页 |
| 2.4 文献小结 | 第38-41页 |
| 3 研究内容和研究方法 | 第41-43页 |
| 3.1 研究目的 | 第41页 |
| 3.2 研究内容 | 第41-42页 |
| 3.3 技术路线 | 第42-43页 |
| 4 轧制工艺对特厚板轧态奥氏体组织的影响 | 第43-83页 |
| 4.1 高强钢的高温热变形行为研究 | 第43-56页 |
| 4.1.1 热变形真塑性应力-真应变曲线 | 第43-45页 |
| 4.1.2 特征应力 | 第45-47页 |
| 4.1.3 应力-应变关系 | 第47-50页 |
| 4.1.4 动态再结晶 | 第50-52页 |
| 4.1.5 流变应力模型验证 | 第52-54页 |
| 4.1.6 材料热加工图 | 第54-56页 |
| 4.2 轧制工艺的数值模拟研究 | 第56-66页 |
| 4.2.1 ABAQUS模型的建立 | 第56-59页 |
| 4.2.2 温度场和轧制力 | 第59-60页 |
| 4.2.3 等效塑性应变 | 第60-64页 |
| 4.2.4 压下率验证 | 第64-66页 |
| 4.3 轧制过程中的奥氏体演变 | 第66-75页 |
| 4.3.1 储能与晶粒分布模型的建立 | 第66-70页 |
| 4.3.2 模型结果与讨论 | 第70-73页 |
| 4.3.3 奥氏体晶粒尺寸验证 | 第73-75页 |
| 4.4 差温轧制工艺的工厂验证 | 第75-80页 |
| 4.4.1 试验材料和方法 | 第76-77页 |
| 4.4.2 力学性能 | 第77-78页 |
| 4.4.3 轧后钢板探伤 | 第78-80页 |
| 4.5 本章小结 | 第80-83页 |
| 5 轧制工艺对特厚板轧态强度和塑性的影响机理 | 第83-103页 |
| 5.1 试验材料和方法 | 第83-85页 |
| 5.2 试验结果与分析 | 第85-87页 |
| 5.2.1 显微组织 | 第85-86页 |
| 5.2.2 拉伸性能 | 第86-87页 |
| 5.3 轧制工艺对强度的影响 | 第87-92页 |
| 5.3.1 大小角度晶界 | 第87-90页 |
| 5.3.2 碳氮化物析出 | 第90-92页 |
| 5.4 轧制工艺对断面收缩率的影响 | 第92-101页 |
| 5.4.1 有限元模型建立 | 第92-96页 |
| 5.4.2 应变梯度对Z向性能的影响 | 第96-98页 |
| 5.4.3 强度梯度对Z向性能的影响 | 第98-99页 |
| 5.4.4 UTR与GTR钢板的拉伸模拟 | 第99-101页 |
| 5.5 本章小结 | 第101-103页 |
| 6 亚温淬火&回火工艺对高强度特厚板组织和力学性能的影响 | 第103-125页 |
| 6.1 试验材料和方法 | 第103-105页 |
| 6.1.1 实验材料和工艺 | 第103-104页 |
| 6.1.2 显微组织观察 | 第104-105页 |
| 6.1.3 力学性能 | 第105页 |
| 6.2 试验结果及分析 | 第105-123页 |
| 6.2.1 轧制态显微组织 | 第105-108页 |
| 6.2.2 淬火态(ICQ)显微组织 | 第108-113页 |
| 6.2.3 回火态(ICQ-T)显微组织 | 第113-115页 |
| 6.2.4 厚度方向上的强度均匀性 | 第115-116页 |
| 6.2.5 力学性能 | 第116-117页 |
| 6.2.6 冲击断口形貌 | 第117-118页 |
| 6.2.7 断裂机理 | 第118-123页 |
| 6.3 本章小结 | 第123-125页 |
| 7 TMCP&回火工艺对高强度特厚板组织和力学性能的影响 | 第125-137页 |
| 7.1 设计思路 | 第125-126页 |
| 7.2 试验材料和方法 | 第126-127页 |
| 7.3 TMCP&回火工艺对轧制态显微组织的影响 | 第127-128页 |
| 7.4 TMCP&回火工艺对回火态显微组织的影响 | 第128-130页 |
| 7.5 TMCP&回火工艺对力学性能的影响 | 第130-131页 |
| 7.6 TMCP&回火工艺对断口形貌的影响 | 第131-134页 |
| 7.7 本章小结 | 第134-137页 |
| 8 结论与创新点 | 第137-139页 |
| 8.1 结论 | 第137-138页 |
| 8.2 创新点 | 第138-139页 |
| 参考文献 | 第139-151页 |
| 附录A 高强钢在不同变形工艺下的加工图Matlab求解程序 | 第151-155页 |
| 附录B 储能模型分布的Matlab计算程序 | 第155-159页 |
| 附录C 轧制过程中晶粒尺寸的Matlab计算程序 | 第159-165页 |
| 附录D 工业生产厚/特厚板的轧制参数 | 第165-167页 |
| 附录E 工业生产Q345B系列钢的力学性能 | 第167-169页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第169-173页 |
| 学位论文数据集 | 第173页 |
